[發(fā)明專利]一種水平軸風力機氣動性能實驗中葉輪飛車控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110484528.0 | 申請日: | 2021-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN113188754B | 公開(公告)日: | 2022-06-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王建明;李國文;孫丹;朱建勇;沈子力;劉婷婷;盛鈺淞 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽航空航天大學 |
| 主分類號: | G01M9/06 | 分類號: | G01M9/06 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110136 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水平 風力機 氣動 性能 實驗 葉輪 飛車 控制 方法 | ||
一種水平軸風力機氣動性能實驗中葉輪飛車控制方法,步驟為:在風洞內(nèi)實驗裝置的傳動軸上粘貼反光條,在風洞觀察窗外布置激光轉(zhuǎn)速測量儀,反光條與激光轉(zhuǎn)速測量儀正對;啟動風洞,通過激光轉(zhuǎn)速測量儀監(jiān)測葉輪轉(zhuǎn)速,在計算機中建立轉(zhuǎn)速隨時間變化曲線,直至葉輪發(fā)生飛車后關(guān)閉風洞;調(diào)整葉片安裝角后重復飛車過程;由計算機自動換算飛車發(fā)生前一時刻的旋轉(zhuǎn)加速度;開始氣動性能實驗,實時監(jiān)測葉輪轉(zhuǎn)速,由計算機自動換算每一時刻的旋轉(zhuǎn)加速度,對比實時獲取的旋轉(zhuǎn)加速度與飛車發(fā)生前一時刻的旋轉(zhuǎn)加速度,根據(jù)對比結(jié)果控制電加載器的輸出載荷量,當電加載器實時輸出載荷量達到實驗設定的輸出載荷總量時,對比過程停止,葉輪由啟動進入勻速轉(zhuǎn)動過程。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于風力機氣動性能實驗技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種水平軸風力機氣動性能實驗中葉輪飛車控制方法。
背景技術(shù)
在風洞中開展水平軸風力機氣動性能實驗時,葉輪必須經(jīng)歷由靜止到啟動的過程,并且在葉輪啟動前,水平軸風力機氣動性能實驗裝置內(nèi)用于模擬負載的電加載器輸出的載荷為0,此時葉輪受到的阻力僅為實驗裝置自身的機械摩擦阻力,當葉輪啟動后,葉輪會逐漸經(jīng)歷旋轉(zhuǎn)加速過程,隨著葉輪轉(zhuǎn)速的不斷增大,葉輪自身具有的轉(zhuǎn)動慣量也同步增大,當葉輪的轉(zhuǎn)動慣量瞬間克服了實驗裝置自身的機械摩擦阻力后,葉輪會出現(xiàn)突然加速的現(xiàn)象,即產(chǎn)生葉輪飛車現(xiàn)象,如果實驗人員不能及時控制電加載器輸出載荷,葉輪的轉(zhuǎn)速就會失去控制,并且葉輪安裝角越小則轉(zhuǎn)速越高,飛車現(xiàn)象也就更嚴重。由于實驗中的葉輪通常為木質(zhì)葉片或玻璃鋼葉片,在飛車發(fā)生后,輕則容易造成葉片變形,重則容易造成葉片破裂損壞,嚴重的還會導致實驗裝置中的傳動軸發(fā)生彎曲變形,最終導致水平軸風力機氣動性能實驗裝置損毀。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種水平軸風力機氣動性能實驗中葉輪飛車控制方法,在葉輪啟動過程中通過準確監(jiān)測葉輪飛車前的旋轉(zhuǎn)加速度,并以自動方式控制電加載器輸出載荷以調(diào)節(jié)葉輪的實時轉(zhuǎn)速,保證葉輪可以順利進入勻速轉(zhuǎn)動階段,實現(xiàn)了既能夠保證葉輪平穩(wěn)啟動又可以避免葉輪發(fā)生飛車現(xiàn)象的目的,有效避免了傳統(tǒng)采用人工方式控制電加載器輸出載荷而反應不及時的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種水平軸風力機氣動性能實驗中葉輪飛車控制方法,包括如下步驟:
步驟一:在風洞內(nèi)安裝水平軸風力機氣動性能實驗裝置,在實驗裝置的傳動軸表面粘貼一處反光條,同時在風洞實驗段的觀察窗外部安裝一臺激光轉(zhuǎn)速測量儀,使激光轉(zhuǎn)速測量儀發(fā)射的激光束準確照射在反光條上;
步驟二:啟動風洞,風速按照每隔10秒升高0.5m/s的規(guī)律從低到高逐漸增大,當葉輪啟動后,利用激光轉(zhuǎn)速測量儀實時監(jiān)測葉輪的轉(zhuǎn)速,并且每隔1毫秒記錄一次葉輪的轉(zhuǎn)速,在計算機中建立葉輪的轉(zhuǎn)速隨時間的變化曲線,直至葉輪發(fā)生飛車現(xiàn)象,之后關(guān)閉風洞;
步驟三:調(diào)整葉輪的葉片安裝角,重復步驟二;
步驟四:重復步驟三,重復次數(shù)至少為5次;
步驟五:根據(jù)葉輪的轉(zhuǎn)速隨時間的變化曲線,由計算機自動換算出葉輪在飛車發(fā)生前一時刻的旋轉(zhuǎn)加速度;
步驟六:開始氣動性能實驗,將葉輪調(diào)整到氣動性能實驗設定的葉片安裝角,然后啟動風洞,風速按照每隔10秒升高0.5m/s的規(guī)律從低到高逐漸增大,當葉輪啟動后,利用激光轉(zhuǎn)速測量儀實時監(jiān)測葉輪的轉(zhuǎn)速,并且每隔1毫秒記錄一次葉輪的轉(zhuǎn)速,在計算機中建立葉輪的轉(zhuǎn)速隨時間的變化曲線,同時由計算機自動換算每一時刻的旋轉(zhuǎn)加速度;
步驟七:計算機自動調(diào)取步驟五中得到的飛車發(fā)生前一時刻的旋轉(zhuǎn)加速度數(shù)據(jù),同時將計算機中調(diào)取的旋轉(zhuǎn)加速度數(shù)據(jù)與步驟六中實時獲取的旋轉(zhuǎn)加速度數(shù)據(jù)進行對比,再根據(jù)對比結(jié)果決定控制電加載器的輸出載荷量,且數(shù)據(jù)對比過程每0.5毫秒進行一次,對比過程如下:
①、當a-a00時,則Fout=F0+(a-a0)×F0×5%;
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