[發明專利]可拆式溫度可控熱壓組合模具

在審

• 申請號: 202110484234.8
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113290150A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 嚴建文;翟華;石文超;劉瓊
• 申請（專利權）人: 合肥合鍛智能制造股份有限公司
• 主分類號: B21D37/16
• 分類號: B21D37/16
• 代理公司: 北京保識知識產權代理事務所(普通合伙) 11874
• 代理人: 尹瑩瑩

本發明公開了可拆式溫度可控熱壓組合模具，屬于熱沖壓技術領域。上模板與上模、下模板與下模分別連接固定并呈上下對稱，上模板底面設置了向下延伸與下模板上的導柱連接的導套，上模底面與下模頂面均開設三個凹槽，凹槽內固定有加熱裝置，加熱裝置之間電路并聯實現不同梯度溫度的控制，根據零件結構將上模與下模之間分出高溫加熱區、中溫加熱區、底溫加熱區，并通過固定螺釘將上模高溫塊、上模中溫塊、上模低溫塊、下模高溫塊、下模中溫塊、下模低溫塊分別固定在凹槽內部實現加熱裝置的傳動，上模高溫塊、上模中溫塊、上模低溫塊、下模高溫塊、下模中溫塊、下模低溫塊分別設置了冷卻流道，實現各保溫塊的快速降溫。

技術領域

本發明涉及熱沖壓技術領域，尤其涉及可拆式溫度可控熱壓組合模具。

背景技術

對于難成型的零件需要采用熱沖壓的方式，現在的熱沖壓模具很多都是恒溫的模具，對于一些尺寸梯度相差較大的零件，其變形量較大，在較高的變形溫度，其具有高的成形性。但是對于變形量小的地方，過高溫度會導致零件晶粒粗大，從而影響零件的性能。

現有的模具在高溫下反復使用，容易導致模具容易損壞，損壞往往出現在加工面的位置。同時，由于部分各變形區對溫度的需求不一致，對于整體式模具無法精確控制各大分區問題。對于溫度過高的零件，還會受到材料的限制。如果把整個模具全部替換掉會極大的浪費。

對于不同的組織需要不同的冷卻速度，因為冷卻速度不同帶來不同的冷卻轉變，不同的冷卻轉變的產物不同。對于一些零件，特別是連接件，它工作在不同的狀態下，需要不同的力學性能。這就需要對于一個零件的各個部分的性能要求不一樣，整體恒溫模具成形的零件很難具有這種優良的性能。

針對于具有尺寸梯度大的覆蓋件，在熱壓的過程中，由于局部區域溫度過高引起的性能下降的問題，需要解決不同區域零件尺寸成形性能、尺寸精度和力學性能要求，我們設計提供了可拆式溫度可控熱壓組合模具。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述背景技術提及的尺寸梯度大的覆蓋件，在熱壓的過程中，由于局部區域溫度過高引起的性能下降的問題，需要解決不同區域零件尺寸成形性能、尺寸精度和力學性能要求的問題而提出的可拆式溫度可控熱壓組合模具。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

可拆式溫度可控熱壓組合模具，包括上模板、下模板；

所述上模板與下模板呈上下對稱結構設置，所述上模板底面中部固定有上模，所述下模板頂面固定有下模，所述上模與下模相互靠近并根據零件結構將其端面分為高溫區、中溫區、底溫區，所述上模底面與下模頂面相對于高溫區、中溫區、底溫區位置分別開設有凹槽，所述凹槽內部固定有加熱裝置，所述上模的凹槽內部分別設有與加熱裝置連接的上模高溫塊、上模中溫塊、上模低溫塊，所述下模的凹槽內部設有與加熱裝置連接的下模高溫塊、下模中溫塊、下模低溫塊，所述上模的三個凹槽兩側設有上模第一鑲塊與上模第二鑲塊，所述下模的三個凹槽兩側設有下模第一鑲塊、下模第二鑲塊。

優選的，所述上模與下模上均開設有延伸至凹槽內部的多個螺紋孔，所述螺紋孔內部設有固定螺釘，所述上模高溫塊、上模中溫塊、上模低溫塊、下模高溫塊、下模中溫塊、下模低溫塊均呈凸型結構設置，所述上模高溫塊、上模中溫塊、上模低溫塊分別延伸至凹槽內部并通過固定螺釘與上模，所述下模高溫塊、下模中溫塊、下模低溫塊分別延伸至凹槽內部并通過固定螺釘與下模固定。

優選的，所述上模板底面四角均固設有導套，所述下模板頂面四角均固設有導柱，所述導柱向上延伸至導套內部并與其滑動連接。

優選的，所述上模高溫塊、上模中溫塊、上模低溫塊、下模高溫塊、下模中溫塊、下模低溫塊端部均延伸至凹槽外側并沿側面開設有冷卻流道。

優選的，所述上模高溫塊底面與下模高溫塊頂面靠近并形成高溫加熱區，所述上模中溫塊底面與下模中溫塊頂面靠近并形成中溫加熱區，所述上模低溫塊底面與下模低溫塊頂面靠近并形成底溫加熱區。