[發(fā)明專利]活性炭處理的生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110483816.4
• 申請(qǐng)日: 2021-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN113101893B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李清恩;曾尚軍;蔣小平;張冰劍;蔣從利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)阿波羅環(huán)保器材有限公司
• 主分類號(hào): B01J20/20
• 分類號(hào): B01J20/20;B01J20/30;B01J20/32;B01D29/35;B01F29/60;B01F35/80;B01F35/88;C01B32/354;C01B32/372;F26B3/08;F26B21/02
• 代理公司: 北京景聞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11742
• 代理人: 張強(qiáng)

本發(fā)明公開了一種活性炭處理的生產(chǎn)線，活性炭處理的生產(chǎn)線包括：投料站；浸潤(rùn)設(shè)備，浸潤(rùn)設(shè)備與投料站之間連接有第一輸料管；抽濾設(shè)備，抽濾設(shè)備的第一混合物進(jìn)口朝向浸潤(rùn)設(shè)備；干燥設(shè)備，干燥設(shè)備和抽濾設(shè)備之間連接有第二輸料管；冷卻設(shè)備，冷卻設(shè)備和干燥設(shè)備之間連接有第三輸料管；混合設(shè)備，混合設(shè)備和冷卻設(shè)備之間連接有第四輸料管；除塵設(shè)備，除塵設(shè)備和混合設(shè)備之間連接有第五輸料管；儲(chǔ)料設(shè)備，儲(chǔ)料設(shè)備的第七活性炭進(jìn)口和除塵設(shè)備的第六活性炭出口相對(duì)設(shè)置。由此，通過(guò)使制備活性炭的各個(gè)設(shè)備相互連通，可以實(shí)現(xiàn)活性炭在各個(gè)設(shè)備之間自動(dòng)地進(jìn)料與出料，無(wú)需人工搬運(yùn)與抬升活性炭，可以降低人工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及活性炭改性的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種活性炭處理的生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的不斷提高，人們?nèi)找骊P(guān)注室內(nèi)空氣質(zhì)量，由此空氣凈化器被廣泛應(yīng)用于家居生活。室內(nèi)環(huán)境相對(duì)密閉，室內(nèi)裝飾材料釋放的甲醛等有害氣體正在威脅著人們的身體健康，這一現(xiàn)象在中國(guó)尤其明顯，活性炭過(guò)濾器用于除去甲醛等有害氣體，在中國(guó)有著巨大的市場(chǎng)需求。活性炭是最常用的一類吸附介質(zhì)，比表面積大，有著高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的有害氣體吸附性能，因此被廣泛應(yīng)用空氣凈化技術(shù)中。由于活性炭對(duì)甲醛的吸附作用沒(méi)有選擇性，活性炭對(duì)甲醛的吸附能力較差，所以需要對(duì)活性炭進(jìn)行改性。

在相關(guān)技術(shù)中，需要人工地將活性炭搬運(yùn)或抬升至相應(yīng)的制備設(shè)備中，以對(duì)活性炭進(jìn)行相應(yīng)地加工處理，這樣不僅會(huì)使工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大、而且生產(chǎn)效率較低。另外，工作人員人為地搬運(yùn)活性炭，工作人員易在搬運(yùn)的過(guò)程中吸入活性炭的粉塵，從而影響員工的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出了一種活性炭處理的生產(chǎn)線，該活性炭處理的生產(chǎn)線可以使活性炭在各個(gè)設(shè)備之間進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)料與出料。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的活性炭處理的生產(chǎn)線，包括：投料站，所述投料站具有第一活性炭進(jìn)口和第一活性炭出口；浸潤(rùn)設(shè)備，所述浸潤(rùn)設(shè)備具有第二活性炭進(jìn)口、溶液進(jìn)口和混合物出口，所述第二活性炭進(jìn)口與所述第一活性炭出口之間連接有第一輸料管；抽濾設(shè)備，所述抽濾設(shè)備設(shè)置于所述浸潤(rùn)設(shè)備的下方且所述浸潤(rùn)設(shè)備相對(duì)所述抽濾設(shè)備可轉(zhuǎn)動(dòng)，所述抽濾設(shè)備具有混合物進(jìn)口、第二活性炭出口和抽濾口，所述混合物進(jìn)口朝向所述浸潤(rùn)設(shè)備；干燥設(shè)備，所述干燥設(shè)備具有第三活性炭進(jìn)口、第三活性炭出口、第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口，所述第三活性炭進(jìn)口和所述第二活性炭出口之間連接有第二輸料管；冷卻設(shè)備，所述冷卻設(shè)備具有第四活性炭進(jìn)口和第四活性炭出口，所述第四活性炭進(jìn)口和所述第三活性炭出口之間連接有第三輸料管；混合設(shè)備，所述混合設(shè)備具有第五活性炭進(jìn)口和第五活性炭出口，所述第五活性炭進(jìn)口和所述第四活性炭出口之間連接有第四輸料管；除塵設(shè)備，所述除塵設(shè)備具有第六活性炭進(jìn)口、第六活性炭出口、第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口，所述第六活性炭進(jìn)口和所述第五活性炭出口之間連接有第五輸料管；儲(chǔ)料設(shè)備，所述儲(chǔ)料設(shè)備設(shè)置于所述除塵設(shè)備的下方，所述儲(chǔ)料設(shè)備具有第七活性炭進(jìn)口和第七活性炭出口，所述第七活性炭進(jìn)口和所述第六活性炭出口相對(duì)設(shè)置。

由此，通過(guò)使制備活性炭的各個(gè)設(shè)備相互連通，可以實(shí)現(xiàn)活性炭在各個(gè)設(shè)備之間自動(dòng)地進(jìn)料與出料，不僅全程無(wú)需人工搬運(yùn)與抬升活性炭，可以降低人工成本，而且還可以提升活性炭處理的生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述投料站包括：升降裝置、料斗和計(jì)量料桶，所述升降裝置包括第一驅(qū)動(dòng)件和升降組件，所述升降組件與所述第一驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接，所述升降組件能夠在所述第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下沿上下方向運(yùn)動(dòng)，所述升降組件具有第一升降最高點(diǎn)，所述料斗位于所述第一升降最高點(diǎn)的下方，所述第一活性炭進(jìn)口位于所述料斗的頂部，所述計(jì)量料桶位于所述料斗的下方，所述第一活性炭出口位于所述計(jì)量料桶的底部。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述浸潤(rùn)設(shè)備包括：第一支撐臺(tái)和浸潤(rùn)器，所述浸潤(rùn)器的外周設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述第一支撐臺(tái)，所述浸潤(rùn)器內(nèi)形成有浸潤(rùn)腔，所述浸潤(rùn)腔的頂部設(shè)置有第二活性炭進(jìn)口，所述浸潤(rùn)腔的底部設(shè)置有混合物出口，所述溶液進(jìn)口設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸處且與所述浸潤(rùn)腔相連通。