[發(fā)明專利]一種多聯(lián)筒矩形拼裝井壁結(jié)構(gòu)及其拼裝方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110483291.4
• 申請(qǐng)日: 2021-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN113047327A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚昊;程允;劉光磊;康增柱;張雷剛;羅曉青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京中巖智泊科技有限公司
• 主分類號(hào): E02D23/00
• 分類號(hào): E02D23/00;E02D29/16;E02D31/02
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一種多聯(lián)筒矩形拼裝井壁結(jié)構(gòu)，該井壁結(jié)構(gòu)由多環(huán)井壁組成，每一環(huán)井壁由不同類型的單片井壁、橫梁和斜撐組合而成，并通過定位插銷、連接螺栓及焊接方式輔助拼裝而成；其中單片井壁包括直片井壁、拐角片井壁和T形井壁，每一環(huán)井壁由直片井壁、拐角片井壁和T形井壁按順序拼裝而成，上述構(gòu)件形成井壁的外圍結(jié)構(gòu)；所述斜撐安裝于所述拐角片井壁內(nèi)側(cè)或T形井壁與橫梁之間，所述橫梁位于兩個(gè)T形井壁之間；通過上述部分或全部構(gòu)件的拼裝和連接，形成一個(gè)或多個(gè)聯(lián)通的矩形井筒結(jié)構(gòu)，整個(gè)井壁結(jié)構(gòu)由各環(huán)井壁拼裝而成，各環(huán)井壁中上下相同位置處單片井壁類型相同，定位孔對(duì)應(yīng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拼裝井壁結(jié)構(gòu)相關(guān)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種多聯(lián)筒矩形拼裝井壁結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著建筑過程行業(yè)的發(fā)展，沉井法施工應(yīng)用越來越多，沉井施工是先在地表制作成一個(gè)井筒狀的結(jié)構(gòu)物（沉井），然后在井壁的圍護(hù)下通過從井內(nèi)不斷挖土，使沉井在自重作用下逐漸下沉，達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行封底，構(gòu)筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)。沉井施工工法廣泛應(yīng)用于橋梁、煙囪、水塔的基礎(chǔ)；水泵房、地下油庫、水池豎井等深井構(gòu)筑物和盾構(gòu)或頂管的工作井，近些年，沉井施工工法也應(yīng)用于地下立體車庫等情景，主要因?yàn)槌辆┕ね练介_挖量較少，且對(duì)鄰近建筑物的影響比較小。

相對(duì)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土沉井來說，預(yù)制拼裝沉井具有可以節(jié)約工期，加快沉井工程效率的明顯優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土沉井需要較大的鋼筋加工場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)施工周期較長(zhǎng)，若可以采用預(yù)制拼裝沉井的施工方法，則可以有效縮短施工工期，并能對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的有序性和整潔性有所保證，且預(yù)制拼裝沉井在施工現(xiàn)場(chǎng)的使用，能有效提供施工精度，并減少施工現(xiàn)場(chǎng)的部分安全隱患，且由于工期的縮短，可以最大限度地減少施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境及交通的影響，適宜廣泛推廣。但預(yù)制拼裝沉井存在管片重量大，且運(yùn)輸困難的難題，且目前工程應(yīng)用中圓形拼裝井壁結(jié)構(gòu)較多。

但單獨(dú)井筒的沉井施工費(fèi)用較高，成本較高，且由于其所圍成的沉井空間尺寸較小，可利用空間較小，空間利用率較低，故單體積成本的拼裝費(fèi)用較高。若可將其變?yōu)槎嗦?lián)筒形式，則可在滿足需求的同時(shí)，極大的節(jié)約成本，降低造價(jià)。

為了解決此問題，本發(fā)明提出了一種多聯(lián)筒矩形拼裝井壁結(jié)構(gòu)，該井壁結(jié)構(gòu)與圓形井壁斷面相比利用率大，則可對(duì)其造價(jià)進(jìn)行優(yōu)化。本專利采用對(duì)矩形井筒的預(yù)制拼裝沉井進(jìn)行不同類型的分片方式，設(shè)置出不同類型的單片井壁，并通過橫梁、斜撐、T形井壁等構(gòu)件將單個(gè)矩形拼裝井筒連接形成整體，形成多聯(lián)筒形式。

該方法不僅對(duì)矩形預(yù)制拼裝井壁提出較好的組合方式，還因其將井壁進(jìn)行分片拼裝，極大的減輕了其單片井壁的重量，不僅方便運(yùn)輸，降低運(yùn)輸費(fèi)用，還能有效節(jié)約施工工期，提高施工效率。此外，多聯(lián)筒的布置形式提高了空間利用效率，還節(jié)約成本。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種矩形錯(cuò)縫拼裝井壁結(jié)構(gòu)，可以有效縮短井壁澆筑養(yǎng)護(hù)的工期，節(jié)約工期，提高施工效率；與此同時(shí)，因該結(jié)構(gòu)整體性較好，且單片井壁的設(shè)計(jì)便于拼裝，還可以減輕管片運(yùn)輸?shù)闹亓浚阌诠芷\(yùn)輸，且可以同時(shí)建造多聯(lián)井筒，節(jié)約成本，最大限度增加可利用空間。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一種多聯(lián)筒矩形拼裝井壁結(jié)構(gòu)，其特征在于，該井壁結(jié)構(gòu)由多環(huán)井壁組成，每一環(huán)井壁由不同類型的單片井壁、橫梁（4）和斜撐（5）組合而成，并通過定位插銷、連接螺栓及焊接方式輔助拼裝而成；其中單片井壁包括直片井壁（1）、拐角片井壁（2）和T形井壁（3），所述直片井壁（1）為矩形結(jié)構(gòu)；所述拐角片井壁（2）為折角結(jié)構(gòu)，兩翼之間夾角為90?，拐角處倒圓角；所述T形井壁（3）形狀類似“T”形，其端部伸出長(zhǎng)度為1/3至1/2的井壁厚度；每一環(huán)井壁由直片井壁（1）、拐角片井壁（2）和T形井壁（3）按順序拼裝而成，上述構(gòu)件形成井壁的外圍結(jié)構(gòu)；所述斜撐（5）安裝于所述拐角片井壁（2）內(nèi)側(cè)或T形井壁（3）與橫梁（4）之間，所述橫梁（4）位于兩個(gè)T形井壁（3）之間；通過上述部分或全部構(gòu)件的拼裝和連接，形成一個(gè)或多個(gè)聯(lián)通的矩形井筒結(jié)構(gòu)，整個(gè)井壁結(jié)構(gòu)由各環(huán)井壁拼裝而成，各環(huán)井壁中上下相同位置處單片井壁類型相同，定位孔（7）對(duì)應(yīng)。