[發(fā)明專利]一種曲腹板面鈦合金超塑成形-擴(kuò)散連接坯料制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110483128.8 | 申請(qǐng)日： | 2021-04-30 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113333935A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-09-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 任廣義;王宇盛;王曉康;王高明;王建國(guó);王軍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | B23K20/02 | 分類號(hào)： | B23K20/02;B23K20/18;B23K20/24;B23K20/26;B21D37/10 |
| 代理公司： | 成都君合集專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51228 | 代理人： | 何巍 |
| 地址： | 610092 四川*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 腹板 鈦合金 塑成 擴(kuò)散 連接 坯料 制備 方法 | ||
1.一種曲腹板面鈦合金超塑成形-擴(kuò)散連接坯料制備方法，所述坯料為包含n層的鈦合金板料，n≥2，其特征在于，包括以下步驟：
S1：設(shè)計(jì)成型零件的工藝模型；
S2：根據(jù)設(shè)計(jì)成型零件的工藝模型，準(zhǔn)備制備坯料的成型裝置；
S3：通過(guò)制備坯料的成型裝置，制備整體坯料，且坯料整體上、下表面均勻涂覆止焊劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲腹板面鈦合金超塑成形-擴(kuò)散連接坯料制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，設(shè)計(jì)的成型零件工藝模型包含余量線（1）、用于超塑成形/擴(kuò)散連接時(shí)坯料定位的定位孔（2）、超塑成形區(qū)域與擴(kuò)散連接區(qū)域分界線（3）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種曲腹板面鈦合金超塑成形-擴(kuò)散連接坯料制備方法，其特征在于，所述余量線為零件外形線外延伸50~80mm的閉合曲線；所述定位孔位于余量線外10~20mm處，定位孔的直徑為5~10mm，且定位孔為兩處，呈軸對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種曲腹板面鈦合金超塑成形-擴(kuò)散連接坯料制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，制備坯料的成型裝置包括在熱壓成形設(shè)備上使用的曲腹板面預(yù)成形熱壓模，以及第（n-1）套劃線樣板。
5.根據(jù)權(quán)利要4所述的一種曲腹板面鈦合金超塑成形-擴(kuò)散連接坯料制備方法，其特征在于，所述曲腹板面預(yù)成形熱壓模主要由上模（4）、下模（2）、以及擋料銷（3）構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種曲腹板面鈦合金超塑成形-擴(kuò)散連接坯料制備方法，其特征在于，所述劃線樣板包括模體（7），所述模體上設(shè)置耳片（8），所述耳片（8）內(nèi)安裝有鉆套（9），所述鉆套（9）的位置與零件的工藝模型上的定位孔相對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種曲腹板面鈦合金超塑成形-擴(kuò)散連接坯料制備方法，其特征在于，所述模體（7）的材質(zhì)為鋁合金，所述耳片（9）的尺寸為30*30mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種曲腹板面鈦合金超塑成形-擴(kuò)散連接坯料制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，通過(guò)制備坯料的成型裝置，制備整體坯料的具體過(guò)程為：
S31：將所需n層鈦合金板料分別熱壓成形，成形出工藝模型所示余量線構(gòu)成的曲面形狀，并在成形后清洗制件；
S32：在第（n-1）層鈦合金板料與第n層鈦合金板料貼合的一面上整體涂膠膜；
S33：采用第（n-1）套劃線樣板劃出第（n-1）層鈦合金板料余量線外廓及耳片外廓，作為切割坯料余量及耳片的依據(jù)；
S34：采用第（n-1）套劃線樣板劃出第（n-1）層鈦合金板料超塑成形區(qū)域與擴(kuò)散連接區(qū)域分界線；
S35：采用第（n-1）套劃線樣板劃出第（n-1）層鈦合金板料的定位孔；
S36：依據(jù)步驟S32所劃線，切割第（n-1）層鈦合金板料的余量及耳片外形；
S37：去除第（n-1）層鈦合金板料與第n層鈦合金板料貼合的一面上超塑成形區(qū)域?qū)?yīng)的膠膜；
S38：在第（n-1）層鈦合金板料與第n層鈦合金板料貼合的一面上整體、均勻涂覆止焊劑；
S39：去除第（n-1）層鈦合金板料與第n層鈦合金板料貼合的一面上擴(kuò)散連接區(qū)域膠膜，坯料止焊劑涂覆完畢；
S40：以第（n-1）層鈦合金板料為協(xié)調(diào)依據(jù)，切割出第n層鈦合金板料余量及耳片外廓，并引鉆第n-1層鈦合金板料定位孔；
S41：將第（n-1）層鈦合金板料與第n層鈦合金板料疊放，采用插銷穿過(guò)將第（n-1）層鈦合金板料與第n層鈦合金板料的定位孔，設(shè)置進(jìn)氣嘴，并在板料四周邊緣封焊；
S42：整體鈦合金板料上、下表面均勻涂覆止焊劑，即得成品坯料，可以進(jìn)行后續(xù)超塑成形/擴(kuò)散連接成形過(guò)程。
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