[發(fā)明專利]一種基板玻璃和制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110482839.3
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113233739B
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李淼;張棟;張志軍
• 申請（專利權(quán)）人: 彩虹顯示器件股份有限公司
• 主分類號: C03B17/06
• 分類號: C03B17/06
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 朱海臨

本發(fā)明公開了一種基板玻璃的制造方法，包括以下過程，熔融玻璃流入溢流槽中，熔融玻璃沿溢流槽中兩側(cè)的溢流堰向下流動，兩側(cè)的熔融玻璃經(jīng)過溢流邊，在溢流槽底部處匯聚形成玻璃板；將溢流槽沿高度方向分為三個區(qū)域：1區(qū)為溢流堰的頂點至溢流堰的底面；2區(qū)為溢流堰的底面至溢流邊；3區(qū)為溢流邊至溢流槽底部；所述溢流槽的1區(qū)中熔融玻璃粘度為25000?45000Psi；所述溢流槽的2區(qū)中熔融玻璃粘度為37000?60000Psi；所述溢流槽的3區(qū)中熔融玻璃粘度為90000?120000Psi。通過控制熔融玻璃粘度能夠更直觀的對玻璃板的成品質(zhì)量進(jìn)行控制，避免了不同玻璃的粘度與溫度之間對應(yīng)關(guān)系差異大，引起的生產(chǎn)質(zhì)量問題通過控制熔融玻璃粘度從而達(dá)到較高的產(chǎn)品質(zhì)量的方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于平面玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，具體屬于一種基板玻璃和制造方法。

背景技術(shù)

隨著筆記本電腦、智能手機等各種平板顯示功能的設(shè)備大量使用，對于制造平板顯示器的平面基板玻璃的市場需求大幅增加。同時由于大尺寸平板顯示器的使用，對于平面基板玻璃的尺寸、平面度及內(nèi)應(yīng)力等參數(shù)提出了越來越高的要求。基于此種需求的大幅上升，溢流下拉法在平面基板玻璃的生產(chǎn)中占據(jù)到舉足輕重的作用。

溢流下拉法中溢流槽的作用至關(guān)重要。溢流槽為一端高(稱為近端)，一端低(稱為遠(yuǎn)端)的楔形結(jié)構(gòu)，上部內(nèi)側(cè)有槽。熔融玻璃從溢流槽較高的這段槽內(nèi)進(jìn)入溢流槽內(nèi)(由于溢流槽的溢流堰的傾斜角度是根據(jù)玻璃液的粘度進(jìn)行設(shè)計的)，熔融玻璃充滿槽后，熔融玻璃同時從兩側(cè)的溢流堰整體向外翻出，兩側(cè)熔融玻璃沿溢流槽外側(cè)向下流動在楔形底部兩側(cè)的熔融玻璃合并為整體的熔融玻璃。最終熔合在一起形成單塊玻璃板。隨后單塊玻璃板供應(yīng)給拉引設(shè)備。通過由拉制設(shè)備將玻璃板牽拉離開底部的速率和控制玻璃的溫度(粘度)來控制玻璃板的厚度、應(yīng)力、表面平整度等相關(guān)參數(shù)。溢流槽兩端安裝有鉑材質(zhì)的擋板用來限制熔融玻璃的流動，避免熔融玻璃向兩端流動，同時也可以保證在長度方向上，熔融玻璃在溢流槽表面的厚度相對一致。擋板選用鉑材質(zhì)主要有兩個原因：1、鉑材質(zhì)耐高溫性能較好，高溫下不與熔融玻璃成分反應(yīng)；2、空氣環(huán)境中金屬鉑與熔融玻璃潤濕角趨近于0，基本處于完全潤濕狀態(tài)，鉑表面的熔融玻璃趨于擴張成層狀。從而可以避免兩端的熔融玻璃在表面張力作用下過度收縮，造成下部區(qū)域拉伸時，局部的板厚不良。在下拉工藝中，最終玻璃板面向外的表面將不會與溢流槽及擋板的外表面接觸。更確切地，這些表面只能接觸大氣環(huán)境。形成最終玻璃板的兩塊半片玻璃板的內(nèi)表面接觸溢流槽，這些內(nèi)表面在溢流槽的底部熔合，隨后埋入最終玻璃板的主體內(nèi)，并獲得外表面性能優(yōu)異的最終玻璃板。

現(xiàn)在玻璃板制作趨于大型化，在寬度方向可達(dá)到2000mm以上，隨著板寬的增加，板厚的控制難度就相應(yīng)升高，對于板厚的影響因素的控制在生產(chǎn)中就越來越重要，現(xiàn)在溢流下拉法生產(chǎn)的玻璃板存在板厚不均勻，溢流質(zhì)量低的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種基板玻璃和制造方法，通過玻璃熔融玻璃粘度，保證溢流下拉法的生產(chǎn)過程中的溢流過程高質(zhì)量的進(jìn)行。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種基板玻璃的制造方法，包括以下過程，

熔融玻璃流入溢流槽中，熔融玻璃沿溢流槽中兩側(cè)的溢流堰向下流動，兩側(cè)的熔融玻璃經(jīng)過溢流邊，在溢流槽底部處匯聚形成玻璃板；

將溢流槽沿高度方向分為三個區(qū)域：1區(qū)為溢流堰的頂點至溢流堰的底面；2區(qū)為溢流堰的底面至溢流邊；3區(qū)為溢流邊至溢流槽底部；

所述溢流槽的1區(qū)中熔融玻璃粘度為25000-45000Psi；

所述溢流槽的2區(qū)中熔融玻璃粘度為37000-60000Psi；

所述溢流槽的3區(qū)中熔融玻璃粘度為90000-120000Psi。

優(yōu)選的，所述溢流槽的1區(qū)中任意兩點處的熔融玻璃粘度差≤4000Psi。