[發明專利]一種醇酸樹脂漆的生產裝置

在審

• 申請號: 202110482016.0
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113145052A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 倪偉泓;唐小磊;張斐
• 申請（專利權）人: 新疆億貝森新材料科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;B01J19/00;C08G63/49;C08G63/78;G01F19/00
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 郭金梅

1.一種醇酸樹脂漆的生產裝置，它包含罐體(1)、支腳(2)、出料管(3)和出料閥(4)；罐體(1)的底部四角均固定有支腳(2)；罐體(1)的底板右側貫穿連接有出料管(3)，出料管(3)上設有出料閥(4)，出料管(3)為“L”形結構；

其特征在于：它還包含反應機構(5)和驅動機構(6)；罐體(1)內設有反應機構(5)；所述的反應機構(5)包含隔熱板(5-1)、化工泵(5-2)、導管(5-3)、進料管(5-6)、一號環形滑板(5-7)、加熱棒(5-10)和攪拌管(5-11)；罐體(1)的頂板左側固定有隔熱板(5-1)，隔熱板(5-1)的上表面固定有化工泵(5-2)，化工泵(5-2)與外部電源連接；化工泵(5-2)的進口與原料設備連接；化工泵(5-2)的出口貫穿連接有導管(5-3)，導管(5-3)為“L”形結構；罐體(1)的頂板上開設有進料孔(5-4)；進料孔(5-4)的環壁上開設有一號環槽(5-5)；進料孔(5-4)內插設有進料管(5-6)，進料管(5-6)的底部通過軸和軸承旋接在罐體(1)的內底板上；進料管(5-6)的上端固定有一號環形滑板(5-7)，一號環形滑板(5-7)活動設于一號環槽(5-5)中；導管(5-3)的垂直端下方活動插設在進料管(5-6)內；罐體(1)的內環壁上固定有數個加熱棒(5-10)，加熱棒(5-10)與外部電源連接；進料管(5-6)的外環壁上等距設有呈環形分布的數個攪拌管(5-11)，攪拌管(5-11)設于上下兩個加熱棒(5-10)之間；攪拌管(5-11)的環壁上開設有數個一號通孔(5-12)，進料管(5-6)的底部開設有數個二號通孔(5-13)；

罐體(1)的頂板右側設有驅動機構(6)；所述的驅動機構(6)包含盒體(6-1)、電機(6-2)、一號轉軸(6-3)、一號齒輪(6-4)、二號齒輪(6-5)、風扇(6-6)、一號水盒(6-7)、二號水盒(6-8)、一號支撐板(6-11)和二號支撐板(6-12)；罐體(1)的頂板右側上方設有盒體(6-1)；盒體(6-1)的內底板上固定有電機(6-2)，電機(6-2)與外部電源連接；電機(6-2)的輸出軸上固定有一號轉軸(6-3)，一號轉軸(6-3)通過軸承旋接穿過盒體(6-1)后，通過軸承與罐體(1)的頂板旋接；進料管(5-6)的上端套設固定有一號齒輪(6-4)，一號轉軸(6-3)上套設固定有二號齒輪(6-5)，一號齒輪(6-4)與二號齒輪(6-5)嚙合設置；盒體(6-1)的中間設有風扇(6-6)，風扇(6-6)固定在盒體(6-1)的內周壁上，風扇(6-6)與外部電源連接；盒體(6-1)的左內側壁上部固定有數個一號水盒(6-7)，盒體(6-1)的右內側壁上部固定有數個二號水盒(6-8)，一號水盒(6-7)和二號水盒(6-8)上下交錯設置，且一號水盒(6-7)和二號水盒(6-8)內均設有水；盒體(6-1)的頂板右側開設有進氣孔(6-9)；盒體(6-1)的左右側壁的下部均開設有數個散熱孔(6-10)；盒體(6-1)的右側壁上下兩端均固定有一號支撐板(6-11)，一號支撐板(6-11)的右側壁與二號支撐板(6-12)固定，二號支撐板(6-12)固定在罐體(1)的頂板上。

2.根據權利要求1所述的一種醇酸樹脂漆的生產裝置，其特征在于：進料管(5-6)的內環壁上設有二號環槽(5-8)；導管(5-3)的垂直端下方固定有二號環形滑板(5-9)，二號環形滑板(5-9)活動設于二號環槽(5-8)中；進料管(5-6)轉動時，二號環形滑板(5-9)在二號環槽(5-8)中轉動，使得進料管(5-6)轉動平穩。

3.根據權利要求1所述的一種醇酸樹脂漆的生產裝置，其特征在于：進料管(5-6)的底部呈環形分布固定有數個一號刮桿(5-14)，一號刮桿(5-14)抵設在罐體(1)的內底板上；進料管(5-6)轉動帶動一號刮桿(5-14)在罐體(1)的內底板上刮動，避免罐體(1)的內底板上有殘留。

4.根據權利要求1所述的一種醇酸樹脂漆的生產裝置，其特征在于：攪拌管(5-11)的外端側壁上固定有連接桿(5-15)，連接桿(5-15)的另一端固定有二號刮桿(5-16)，二號刮桿(5-16)抵設在罐體(1)的內環壁上；攪拌管(5-11)轉動帶動二號刮桿(5-16)在罐體(1)的內底板上刮動，避免罐體(1)的內環壁上有殘留。