[發明專利]一種刷條成型設備

有效

• 申請號: 202110480345.1
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113273797B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 傅如學;張成祥;劉春曉
• 申請（專利權）人: 浙江謀皮環保科技有限公司
• 主分類號: A46D3/04
• 分類號: A46D3/04;A46D3/08;B24D18/00
• 代理公司: 杭州程隆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33385
• 代理人: 曹康華

本發明公開了刷條成型設備，包括機架，機架上設置有基座、安裝座、固定座和底座；基座上設有儲料件，儲料件的出料口處設置有與基座轉動連接的料絲撥輪和皮帶輪，皮帶輪上承托有皮帶，料絲撥輪轉動時撥動出料口落出的磨料絲至皮帶上并帶動皮帶同步前移；鋼絲導輪，配置為對鋼絲進行導向并迫使鋼絲與皮帶上的磨料絲貼合。安裝座設有定型輪組，用于擠壓鋼帶兩側得到具有翻邊槽的預成型鋼帶；底座上設有送料軌道，以承接預成型鋼帶及經皮帶輸送的磨料絲；壓絲組件位于送料軌道上方，壓迫預成型鋼帶上的鋼絲磨料絲嵌入翻邊槽內；分設于送料軌道的兩側的第一擠輪，擠壓送料軌道上鋼帶使翻邊槽的槽口收攏，實現了磨料絲與鋼帶的自動上料及裝配。

技術領域

本發明涉及刷條成型技術領域，更具體的說，涉及一種刷條成型設備。

背景技術

扁平鋼運用在很多領域，一般都是熱扎鋼板，其在生產時表面難免會產生污漬銹跡等。故在其使用前需要對其表面的污漬銹跡進行處理使其滿足生產需求。傳統上對扁平鋼帶的處理方法一般采用化學處理方法，使用酸性液體對扁平鋼帶進行表面的銹跡及一些污染物進行去除。但是采用酸性液體來處理扁平鋼帶，最后會產生較多的酸性廢液，會對環境造成污染，不環保。

為了滿足市場的需求，目前市面上出現了采用刷輥對鋼材表面進行磨刷，從而對鋼材表面的氧化皮進行去除的設備，而為了提高磨刷效果，刷輥的輥面上通常附著刷條。當刷輥的輥芯高速轉動時，通過刷輥輥面上的刷條對鋼材表面進行磨刷。而在刷條的生產過程中，需要將磨料絲對折嵌入鋼帶內，若采用人工種絲的方式，工作效率低，且無法保證磨料絲于鋼帶上排布均勻，使得刷條消耗不均勻，刮除效果不夠理想。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明的目的是提供一種可自動對鋼絲、磨料絲及鋼帶同時進行輸送，在鋼帶的輸送過中使得鋼帶兩側向上翻轉構成翻邊以形成翻邊槽，且鋼絲與磨料絲輸送至鋼帶上方時可迫使磨料絲相對于鋼絲自動對折，同時將鋼絲及對折后的磨料絲嵌入于鋼帶上的翻邊槽內，并使得對折后的磨料絲于翻邊槽內均勻排布以形成刷條，實現全自動化種絲成型的刷條成型設備。

解決上述技術問題，本發明采取如下技術方案：

一種刷條成型設備，包括：

機架，所述機架上沿磨料絲的輸送方向依次設置有基座、安裝座、固定座和底座；

用于放置磨料絲的儲料件，所述儲料件設置于所述基座上，所述儲料件上設有出料口；

所述出料口處設置有料絲撥輪組，料絲撥輪組包括與基座可轉動連接的驅動軸，所述驅動軸上套設有料絲撥輪和皮帶輪，所述料絲撥輪與所述驅動軸周向固定連接并同步轉動，用以承接出料口落出的磨料絲并撥動磨料絲前移；所述皮帶輪與所述驅動軸周向轉動連接；且所述皮帶輪上承托穿過有皮帶，所述皮帶用于承接經料絲撥輪撥動的磨料絲并通過摩擦力隨磨料絲前移；

鋼絲導輪，配置為對鋼絲進行導向并迫使鋼絲與皮帶上的磨料絲貼合，所述鋼絲與所述磨料絲保持相互垂直，且所述鋼絲處于所述磨料絲的中間位置，所述磨料絲的長度方向與皮帶的延伸方向相垂直；

定型輪組，所述定型輪組包括定型凸輪與定型凹輪，所述定型凸輪與定型凹輪均與安裝座可轉動連接，所述定型凹輪的輪壁上沿周向設置有定型凹槽，所述定型凹槽用于壓迫鋼帶兩側邊翻轉形成翻邊得到具有翻邊槽的預成型鋼帶；所述定型凸輪的輪壁上沿周向設置有與所述定型凹槽相適配的凸楞；且所述定型輪組的數量為多組，所述多組定型輪組中凸楞的寬度沿鋼帶輸送方向依次減小；

送料軌道，設置于所述底座上，用于承接所述預成型鋼帶及經所述皮帶輸送的磨料絲；

所述送料軌道的上方設有壓絲組件，所述壓絲組件與所述固定座連接，所述壓絲組件用于壓迫預成型鋼帶上的磨料絲對折嵌入預成型鋼帶的翻邊槽內，在磨料絲對折嵌入翻邊槽內的同時，壓絲組件壓迫鋼絲進入所述翻邊槽內，且所述鋼絲位于所述磨料絲的對折處并被對折后的磨料絲所包裹；