[發(fā)明專利]細(xì)粒徑脂肪醇磺基琥珀酸酯二鈉粉體及其生產(chǎn)方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110479974.2
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113307747A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖建平;劉振華;楊文靈;李勇奇
• 申請（專利權(quán)）人: 四川花語精細(xì)化工有限公司
• 主分類號: C07C303/32
• 分類號: C07C303/32;C07C309/17;C07C67/08;C07C69/60;A61K8/46;A61Q5/02;A61Q9/00;A61Q19/10
• 代理公司: 成都泰合道知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51231
• 代理人: 周宇杰

本發(fā)明公開了一種細(xì)粒徑脂肪醇磺基琥珀酸酯二鈉粉體的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1、將脂肪醇加入酯化反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌條件下加入順丁烯二酸酐和催化劑，反應(yīng)結(jié)束得到酯化中間體1；S2、將純化水加入磺化反應(yīng)釜內(nèi)，加入亞硫酸鈉溶解；S3、加入酯化中間體1，至反應(yīng)體系清澈透明時(shí)結(jié)束反應(yīng)，得到中間體2；S4、將所述中間體2灌裝至寬口桶自然冷卻老化2～3天；S5、將經(jīng)老化后的中間體2投入反應(yīng)釜加純化水配料，經(jīng)濾袋過濾后打入保溫罐進(jìn)行噴霧干燥。其優(yōu)點(diǎn)是：通過本發(fā)明的方法可制得細(xì)粒徑脂肪醇磺基琥珀酸酯二鈉粉體，克服了市場上常規(guī)的膏體產(chǎn)品應(yīng)用相對單一，尤其是冬天氣溫降低后，膏體變硬，使用極其不便，在下游產(chǎn)品配方中的添加量受到限制的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種脂肪醇磺基琥珀酸酯二鈉生產(chǎn)工藝，尤其是一種細(xì)粒徑脂肪醇磺基琥珀酸酯二鈉粉體生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

脂肪醇磺基琥珀酸酯二鈉為一種陰離子表面活性劑，屬于磺基琥珀酸鹽系列，泡沫細(xì)膩豐富，無滑膩感，易清洗；去污力強(qiáng)，脫脂力低，屬常見的溫和型表面活性劑；能與其他表面活性劑配伍，并降低其刺激性。廣泛用于配制洗手膏(液)、泡沫潔面膏、泡沫潔面乳、泡沫剃須膏,也可配制爽潔無滑膩的泡沫沐浴露、珠光香波。目前，市場上常規(guī)的產(chǎn)品為50％濃度的膏體，應(yīng)用相對單一，尤其是冬天氣溫降低后，膏體變硬，使用極其不便，隨著人民生活水平提高，高端綠色安全環(huán)?；瘖y品市場需求增大，原有產(chǎn)品限制該產(chǎn)品應(yīng)用范圍及下游產(chǎn)品中配方中的添加量。目前未見國內(nèi)細(xì)粉生產(chǎn)企業(yè)，無相關(guān)粉狀成品生產(chǎn)工藝報(bào)道，學(xué)術(shù)文獻(xiàn)都是液體和膏體合成技術(shù)研究，國外有粉狀產(chǎn)品供應(yīng)，但出于技術(shù)保密，暫未發(fā)相關(guān)專利和生產(chǎn)工藝。國內(nèi)粉狀產(chǎn)品都以進(jìn)口為主，價(jià)格昂貴，較50％含量膏體價(jià)格高10余倍，市場需求量也在逐年增加。為解決應(yīng)用領(lǐng)域及增加配方中使用量，滿足該產(chǎn)品多樣化發(fā)展需要，本發(fā)明公開了含水量小于5％粉末產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，填補(bǔ)該產(chǎn)品國內(nèi)粉狀生產(chǎn)技術(shù)缺口，經(jīng)濟(jì)效益巨大，具有良好的應(yīng)用前景。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的脂肪醇磺基琥珀酸酯二鈉膏體應(yīng)用范圍較窄的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種細(xì)粒徑脂肪醇磺基琥珀酸酯二鈉粉體及其生產(chǎn)方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：細(xì)粒徑脂肪醇磺基琥珀酸酯二鈉粉體的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將脂肪醇加入酯化反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌條件下加入順丁烯二酸酐和催化劑，反應(yīng)溫度控制在65～75℃反應(yīng)2～3h，反應(yīng)結(jié)束得到酯化中間體1；所述脂肪醇與所述順丁烯二酸酐的摩爾比為1:1.0～1.05；所述催化劑由碳酸鈉、尿素、乙酸鈉按照質(zhì)量比1:0.1～1:1.5～2.5的比例復(fù)配而成，所述催化劑的用量占投料總質(zhì)量的0.08～0.12％；

S2、按照50％固含量反應(yīng)體系，一次性將純化水加入磺化反應(yīng)釜內(nèi)，控制反應(yīng)釜溫度為40～50℃，在攪拌條件下加入亞硫酸鈉溶解,溶解時(shí)間1～1.5h；所述亞硫酸鈉與所述順丁烯二酸酐的摩爾比為1:1；

S3、在攪拌條件下，向所述磺化反應(yīng)釜內(nèi)加入所述酯化中間體1，控制反應(yīng)溫度在75～85℃反應(yīng)1～2h，至反應(yīng)體系清澈透明時(shí)結(jié)束反應(yīng)，得到中間體2；

S4、將所述中間體2灌裝至寬口桶自然冷卻老化2～3天；

S5、將經(jīng)老化后的中間體2投入反應(yīng)釜，按照每100kg物料加22～32kg純化水配料，升溫至70～80℃，經(jīng)濾袋過濾后打入保溫罐進(jìn)行噴霧干燥至含水率低于5％，即得。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟S1中所述脂肪醇與所述順丁烯二酸酐的摩爾比為1:1.035。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟S5中所述濾袋的孔徑為0.08～0.12微米。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，本發(fā)明所述脂肪醇選自十二醇，十四醇中的一種或兩種。

本發(fā)明還公開了一種細(xì)粒徑脂肪醇磺基琥珀酸酯二鈉粉體，其即是由本發(fā)明的細(xì)粒徑脂肪醇磺基琥珀酸酯二鈉粉體的生產(chǎn)方法所制得。