[發(fā)明專利]用于從熱塑性層壓板制造大波狀零件的系統(tǒng)和方法

在審

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• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113601819A
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發(fā)明（設計）人: P·G·溫特斯;G·J·希克曼
• 申請（專利權）人: 波音公司
• 主分類號: B29C51/14
• 分類號: B29C51/14;B29C51/08;B29C51/42;B29K101/12
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 董志勇

1.一種制造零件(104B)的方法(800)，所述方法(800)包括：

(802)將固結的層壓板(104)加熱至低于熱塑性樹脂(184)的熔化溫度的加熱溫度，以形成加熱的固結的層壓板(104A)，所述固結的層壓板(104)包括多個層片(180)，每個層片由嵌入所述熱塑性樹脂(184)中的纖維(182)制成；和

(804)迫使所述加熱的固結的層壓板(104A)抵靠模具(102)的波狀成型表面(103)，直到所述加熱的固結的層壓板(104A)的形狀與所述模具(102)的所述波狀成型表面(103)的波狀形狀相對應。

2.根據權利要求1所述的方法(800)，其中所述加熱溫度高于所述熱塑性樹脂(184)的熱變形溫度。

3.根據權利要求1所述的方法(800)，其中所述模具(102)的所述波狀成型表面(103)是直紋曲面。

4.根據權利要求1所述的方法(800)，其中所述固結的層壓板(104)的寬度為至少為三英尺和長度為至少四英尺和/或孔隙度不超過4％。

5.根據權利要求1所述的方法(800)，進一步包括(806)將所述固結的層壓板(104)和所述模具(102)定位在封閉的容器(120)的內部腔體(122)內，其中加熱所述固結的層壓板(104)的步驟(802)包括加熱所述封閉的容器(120)的所述內部腔體(122)。

6.根據權利要求5所述的方法(800)，進一步包括(810)利用撓性隔膜(160)將所述封閉的容器(120)的所述內部腔體(122)氣密地分成第一區(qū)域(125A)和第二區(qū)域(125B)，其中：

將所述固結的層壓板(104)和所述模具(102)定位在所述內部腔體(122)內的步驟(806)包括(812)將所述固結的層壓板(104)和所述模具(102)定位在所述內部腔體(122)的所述第二區(qū)域(125B)內；和

迫使所述加熱的固結的層壓板(104A)抵靠所述模具(102)的所述波狀成型表面(103)的步驟(804)包括(814)改變所述第一區(qū)域(125A)和所述第二區(qū)域(125B)中的至少一個區(qū)域內的壓力，使得所述第一區(qū)域(125A)內的壓力大于所述第二區(qū)域(125B)內的壓力以推進所述撓性隔膜(160)抵靠所述加熱的固結的層壓板(104A)。

7.根據權利要求1至6中任一項所述的方法(800)，進一步包括(816)將撓性加熱元件(130)定位在所述固結的層壓板(104)附近，其中加熱所述固結的層壓板(104)的步驟(802)包括(818)當迫使所述加熱的固結的層壓板(104A)抵靠所述模具(102)的所述波狀成型表面(103)時，使所述撓性加熱元件(130)撓曲以符合所述加熱的固結的層壓板(104A)的形狀。

8.根據權利要求1至6中任一項所述的方法(800)，進一步包括(820)將至少一條張力帶(106)與所述固結的層壓板(104)耦聯(lián)，其中迫使所述加熱的固結的層壓板(104A)抵靠所述模具(102)的所述波狀成型表面(103)的步驟(804)包括(822)相對于所述模具(102)拉動至少一條張力帶(106)。

9.根據權利要求1至6中任一項所述的方法(800)，進一步包括(824)將多個驅動機構(152)耦聯(lián)至所述固結的層壓板(104)，其中：

所述模具(102)的所述波狀成型表面(103)的波狀形狀是凹面；和

迫使所述加熱的固結的層壓板(104A)抵靠所述模具(102)的所述波狀成型表面(103)的步驟(804)包括(826)經由所述多個驅動機構(152)的操作使得所述加熱的固結的層壓板(104A)彎曲接觸所述模具(102)的所述波狀成型表面(103)來接合所述加熱的固結的層壓板(104A)。