[發明專利]大生物丁腈手套

有效

• 申請號: 202110479900.9
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113416354B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 黃效華;甄麗;池姍;汪培育;劉彥明
• 申請（專利權）人: 百事基材料（青島）股份有限公司;中科紡織研究院（青島）有限公司;百草邊大生物科技（青島）有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L61/06;C08L63/00;C08L61/12;C08L27/24;C08L99/00;C08K5/00;B02C18/10;B29B7/00;B29B7/18;B29C41/14
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 宋鶴

1.一種大生物丁腈手套的制備方法，其特征在于，大生物丁腈手套的制備材料，包括如下重量份的原料配方：薄荷30-40份，茶葉粉25份，橄欖15-20份，纖維素酶10-15份，SDS5份，氯仿2份，正丁醇40份，水50份，乙酸10份，丁二烯100份，丙烯腈300份，熱固性酚醛樹脂20份，環氧樹脂30份，間苯二酚甲醛樹脂25份，過氯乙烯樹脂2份，配合劑60-80份；

大生物丁腈手套的制備裝置包括如下：

上端為開口的混合釜（1），所述混合釜（1）上固定安裝有第一進料管道（101）；

下端為開口的承載框架（102），所述承載框架（102）固定連接于混合釜（1）的上端；

破碎釜（103），所述破碎釜（103）固定連接于承載框架（102）的上端，所述破碎釜（103）上固定安裝有第二進料管道（104）；

送料管道（4），所述送料管道（4）的一端貫穿至破碎釜（103）內，所述送料管道（4）的另一端貫穿至混合釜（1）內，送料管道（4）的兩端均安裝有濾網；

粉碎機構，所述粉碎機構用以將材料破碎成微小顆粒；

攪拌機構，所述攪拌機構用以將材料顆粒與其他原料進行攪拌混合；

驅動機構，所述驅動機構與粉碎機構和攪拌機構均連接以驅使其運轉；

以及輸出機構，所述輸出機構用以收集混合好的材料并將其輸送出去；

所述驅動機構包括電機（3）、第一錐形齒輪（301）、第二錐形齒輪（302）和第三錐形齒輪（303），所述電機（3）固定連接于承載框架（102）的下內壁，所述第一錐形齒輪（301）固定連接于電機（3）的輸出軸的圓周表面，所述第二錐形齒輪（302）和第三錐形齒輪（303）均設置于承載框架（102）內，所述第二錐形齒輪（302）和第三錐形齒輪（303）均與第一錐形齒輪（301）相嚙合，且第二錐形齒輪（302）和第三錐形齒輪（303）基于第一錐形齒輪（301）的中點上下對稱；

所述粉碎機構包括軸承槽（2）、第一軸承（201）、第一轉桿（202）和三個切割刀（203），所述軸承槽（2）開設于破碎釜（103）的上內壁中部，所述第一軸承（201）固定連接于軸承槽（2）的上內壁，所述第一轉桿（202）固定連接于第一軸承（201）的圓周內壁，所述第一轉桿（202）的下端活動貫穿承載框架（102）的上內壁并向下延伸，且第一轉桿（202）固定連接于第二錐形齒輪（302）的圓周內壁；

所述攪拌機構包括轉盤（5）、第三轉桿（6）、兩個第四轉桿（601）、兩個外齒輪（602）、內齒輪（603）和多個攪拌槳（604），所述第三轉桿（6）固定連接于第三錐形齒輪（303）的圓周內壁，且第三轉桿（6）的下端活動貫穿承載框架（102）的下端，所述轉盤（5）固定連接于第三轉桿（6）的圓周表面，兩個所述第四轉桿（601）均轉動連接于轉盤（5）的下端，且兩個第四轉桿（601）基于轉盤（5）的中點軸對稱，兩個所述外齒輪（602）分別固定連接于兩個第四轉桿（601）的圓周表面，所述內齒輪（603）固定連接于承載框架（102）的圓周內壁，且內齒輪（603）與兩個外齒輪（602）均嚙合，多個所述攪拌槳（604）分別固定連接于兩個第四轉桿（601）的圓周表面，且多個攪拌槳（604）均勻分布；

所述輸出機構包括出料管道（7）和控制閥（701），所述出料管道（7）固定連接于混合釜（1）的下端，且出料管道（7）的上端貫穿混合釜（1）的下內壁，所述控制閥（701）固定安裝于出料管道（7）上；

所述承載框架（102）的內壁固定連接有第二軸承（306），所述第二軸承（306）的圓周內壁固定連接有第二轉桿（304），所述第二轉桿（304）的圓周表面固定連接有第四錐形齒輪（305），所述第四錐形齒輪（305）與第二錐形齒輪（302）和第三錐形齒輪（303）均嚙合，且第四錐形齒輪（305）和第一錐形齒輪（301）基于轉盤（5）的中點軸對稱；

所述承載框架（102）的圓周內壁開設有轉槽（501），所述轉盤（5）轉動連接于轉槽（501）內；

采用所述大生物丁腈手套的制備裝置，制備大生物丁腈手套，包括如下步驟：

S1、大生物成分提取：

S11、粗加工：按重量份取樣，取薄荷和橄欖進行去殼和摘除根莖，然后進行擇選，對擇出的薄荷和橄欖分別用少量流水進行清洗10min，最后將清洗過的薄荷和橄欖分別用它們體積2倍的清水浸泡2h，待用；

S12、破壁：待步驟S11中薄荷和橄欖浸泡完成后將其取出并瀝干水分，然后關閉控制閥（701）并啟動電機（3），在電機（3）的運轉下使得三個切割刀（203）旋轉，然后將處理過的薄荷通過第二進料管道（104）投入破碎釜（103）內，三個切割刀（203）會在電機（3）的輸出軸為300r/min的速度下對薄荷進行切割，5min后，薄荷被破壁粉碎成微小顆粒然后通過送料管道（4）上的兩個濾網進入混合釜（1）內，5min后再投入處理過的橄欖，在三個切割刀（203）對橄欖進行切割10min后，橄欖也被破壁并進入混合釜（1）內，待用；

S13、混合：待步驟S12中生成的薄荷和橄欖顆粒都進入混合釜（1）內后，再按重量份取樣，依次取茶葉粉、纖維素酶、SDS、氯仿、正丁醇、水和乙酸通過第一進料管道（101）加入混合釜（1）內，此時多個攪拌槳（604）也會隨著電機（3）的運轉一邊隨著兩個第四轉桿（601）以轉盤（5）下端的中點為圓心作圓周運動，一邊分別繞著兩個第四轉桿（601）自轉對混合釜（1）內的不同材料進行攪拌，30min后材料被混合均勻，待用；

S14、收集：待步驟S13中的材料混合完成后，打開控制閥（701）使得混合好的材料通過出料管道（7）輸送至提純釜內進行提純，待用；

S2、煉生膠：待步驟S14中的材料提純完成后將其取出放入反應釜內，按重量份取樣，取丁二烯、丙烯腈、熱固性酚醛樹脂、環氧樹脂、間苯二酚甲醛樹脂和過氯乙烯樹脂依次加入反應釜內進行化學反應，在反應釜內30℃的環境下經過10h后，以上材料經過乳液聚合反應生產大生物丁腈生膠，待用；

S3、塑煉：待步驟S2中的化學反應完成后，將生成的生膠取出放入塑煉機內使得生膠的微觀結構發生變化，生膠在塑煉機的兩個滾筒以一個2000r/s，一個1000r/s的強剪力作用下反應4h后，生成塑煉膠，待用；

S4、混煉：待步驟S3中的塑煉完成后，將生成的塑煉膠取出放入密煉機內，然后按重量份取樣，依次取熱固性酚醛樹脂、環氧樹脂、間苯二酚甲醛樹脂、過氯乙烯樹脂和配合劑加入密煉機內使得塑煉膠的微觀結構發生變化，塑煉膠在密煉機的葉片以500r/s的強混合作用下反應3h后，生成成品膠，待用；

S5、成形：待步驟S4中的混煉完成后，將生成的成品膠取出后，對其進行切片、溶膠、乳化、過濾后注入儲液池內，再用手套模型經過浸膠、水洗、烘干后剝下，最后制出大生物丁腈手套。