[發(fā)明專利]一種提升閥門硬面密封服役壽命的激光復(fù)合制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110479825.6 | 申請日: | 2021-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN113151825A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅雄光 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市華鑫激光科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10;C22C19/07;C22F1/10;C21D10/00 |
| 代理公司: | 長沙新裕知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43210 | 代理人: | 鄭鋼 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提升 閥門 硬面 密封 服役 壽命 激光 復(fù)合 制造 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種提升閥門硬面密封服役壽命的激光復(fù)合制造方法,包括如下步驟:第一步:采用激光熔覆設(shè)備,選用鈷基合金粉末,在閥門密封面形成冶金結(jié)合的0.8?2.0mm厚的鈷基熔覆層;第二步:對第一步的產(chǎn)品進(jìn)行熱處理,熱處理溫度520?580℃,保溫3?8h;第三步:將經(jīng)過熱處理后的產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)械加工至最終尺寸+(0.05?0.10)mm的加工余量;第四步:在鈷基合金熔覆層表面進(jìn)行激光沖擊強(qiáng)化處理:第五步:機(jī)加工,研磨,拋光至裝配尺寸;第六步:物理氣相沉積一層兼顧抗高溫氧化及耐磨損性能的Cr?Al涂層;上述工藝大幅度降低閥門密封面使用過程中的開裂風(fēng)險(xiǎn),提升耐磨損及抗高溫氧化性能,提升機(jī)組安全可靠性及延長機(jī)組服役壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及閥門制造領(lǐng)域,尤其涉及一種提升閥門硬面密封服役壽命的激光復(fù)合制造方法。
背景技術(shù)
閥門廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、管道輸送、核電、交通運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)領(lǐng)域,汽輪機(jī)組由于其特定的高溫、高壓的工作環(huán)境,閥門的失效形式主要是密封面開裂、磨損、高溫氧化等造成的。
為提高閥門的壽命及工作穩(wěn)定性,通常在閥門密封面堆焊或熔覆耐蝕、耐磨、耐高溫的 Stellite(鈷基),鎳基合金。上述合金以共晶碳化物為強(qiáng)化相,合金本身具有較高的硬度,因此能顯著提高閥門的使用壽命及工作穩(wěn)定性。
但上述工藝也有不足之處,一方面由于焊接缺陷如疏松、氣孔、未熔合等降低了熔覆層的質(zhì)量;另一方面由于合金本身硬度高,本身開裂大,使用中存在熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力及焊接殘余應(yīng)力的共同作用,熔覆層在使用過程中易產(chǎn)生裂紋,致使閥門過早失效,導(dǎo)致重大事故。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提升閥門硬面密封服役壽命的激光復(fù)合制造方法,大幅度降低閥門密封面開裂的風(fēng)險(xiǎn),提升耐磨損性能及抗高溫氧化性能。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種提升閥門硬面密封服役壽命的激光復(fù)合制造方法,包括如下步驟:
第一步:采用激光熔覆設(shè)備,選用鈷基合金粉末,在閥門密封面形成冶金結(jié)合的0.8-2.0mm厚的鈷基熔覆層;
第二步:對第一步的產(chǎn)品進(jìn)行去應(yīng)力回火熱處理,熱處理溫度520-580℃,保溫3-8h;
第三步:機(jī)械加工至最終尺寸+(0.05-0.10)mm的加工余量;
第四步:在鈷基合金熔覆層表面進(jìn)行激光沖擊強(qiáng)化處理;
第五步:機(jī)加工,研磨,拋光至裝配尺寸。
第六步:物理氣相沉積一層兼顧抗高溫氧化及耐磨損性能的Cr-Al涂層。
優(yōu)選的,第一步中采用的鈷基合金粉末,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),由如下組分組成,碳0.3-0.5%、鉻24-27%、鐵0.8-1.3%、錳0.4-0.6%、鉬0.7-1.2%、鎳9.5-12.0%、硅0.3-0.4%、鎢7-9%,余量為鈷。
優(yōu)選的,第一步中采用的鈷基合金粉末,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),由如下組分組成,碳0.40%、鉻25.5%、鐵1.0%、錳0.5%、鉬1.0%、鎳10.0%、硅0.36%、鎢8.5%,余量為鈷。
優(yōu)選的,激光熔覆工藝的技術(shù)參數(shù)為:1-2層,功率1600-2200W,光斑直徑5mm,焊接速度500mm/min,搭接率50 %,送粉量19-28g/mim。
優(yōu)選的,第四步,激光沖擊的具體參數(shù)為:激光波長1.06 μm,脈沖時(shí)間為22 ns,功率為8-10 J,光斑直徑為2.5 mm,頻率10 Hz,選用流動(dòng)自來水為約束層,黑漆為吸光涂層。
優(yōu)選的,第六步中,Cr-Al涂層厚度為2-12μm。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無機(jī)粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時(shí)形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動(dòng)力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





