[發(fā)明專利]一種可防晃動(dòng)的風(fēng)口小套隔熱層處理開槽裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110479697.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113369553A | 公開(公告)日: | 2021-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李旋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李旋 |
| 主分類號(hào): | B23C3/28 | 分類號(hào): | B23C3/28;C21B7/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 421000 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 晃動(dòng) 風(fēng)口 隔熱層 處理 開槽 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種風(fēng)口小套生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種可防晃動(dòng)的風(fēng)口小套隔熱層處理開槽裝置。該發(fā)明要解決的技術(shù)問題為:提供一種可防晃動(dòng)的風(fēng)口小套隔熱層處理開槽裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種可防晃動(dòng)的風(fēng)口小套隔熱層處理開槽裝置,包括有開槽組件、傳動(dòng)組件、支架臺(tái)和控制臺(tái);開槽組件與傳動(dòng)組件相連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)風(fēng)口小套的通道壁進(jìn)行開槽工作,加入開槽刀具可進(jìn)行伸縮的功能,可避免開槽刀具進(jìn)入風(fēng)口小套的通道中時(shí)將兩側(cè)通道口非開槽部分劃傷,并且在開槽刀具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)帶動(dòng)開槽刀具進(jìn)行自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸兩端進(jìn)行限位處理,可保證開槽刀具開出的凹槽深度一致。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種風(fēng)口小套生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種可防晃動(dòng)的風(fēng)口小套隔熱層處理開槽裝置。
背景技術(shù)
風(fēng)口小套是高爐進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的重要設(shè)備,其作用是將熱風(fēng)送進(jìn)高爐內(nèi),由于它處于高溫工作區(qū)又易受到物料的磨損和冶煉產(chǎn)物——渣、鐵的侵蝕,導(dǎo)致風(fēng)口小套壽命縮短。風(fēng)口小套破損除使高爐休風(fēng)率上升造成損失極大外,還給高爐操作帶來很多困難。
因此為提高風(fēng)口小套的使用壽命,出現(xiàn)一種為風(fēng)口小套的通風(fēng)道內(nèi)壁進(jìn)行增加隔熱層的技術(shù),現(xiàn)有的處理方式為通過高速轉(zhuǎn)動(dòng)的銑刀繞風(fēng)口小套的通風(fēng)道內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)對(duì)其進(jìn)行開槽處理,然而該處理方式存在以下問題,首先由于風(fēng)口小套尺寸較大,銑刀進(jìn)入其通風(fēng)道內(nèi)后沿其內(nèi)壁進(jìn)行周環(huán)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)對(duì)銑具的移動(dòng)精度要求較高,從而使購(gòu)置開槽銑具的成本增大,另外長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸在對(duì)風(fēng)口小套深處的內(nèi)壁進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)存在抖動(dòng)的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致銑刀跟隨轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生小幅度晃動(dòng),并導(dǎo)致風(fēng)口小套的通風(fēng)道內(nèi)壁開出的凹槽出現(xiàn)深度不一致現(xiàn)象,使加工得到的風(fēng)口小套的通風(fēng)道隔熱層為厚度不均勻狀態(tài),影響風(fēng)口小套的熱散均勻性,最終使其使用壽命小于預(yù)定值。
所以,急需一種可避免刀具產(chǎn)生晃動(dòng)的自動(dòng)化裝置來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服因風(fēng)口小套尺寸較大,為滿足銑具的銑刀進(jìn)行周環(huán)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)其移動(dòng)精度要求,購(gòu)置開槽銑具的成本增大,另外長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸在對(duì)風(fēng)口小套深處的內(nèi)壁進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)存在抖動(dòng)的現(xiàn)象,導(dǎo)致銑刀產(chǎn)生小幅度晃動(dòng)使在風(fēng)口小套的通風(fēng)道內(nèi)壁開出的凹槽出現(xiàn)深度不一致現(xiàn)象,最終影響風(fēng)口小套的熱散均勻性及其使用壽命的缺點(diǎn),該發(fā)明要解決的技術(shù)問題為:提供一種可防晃動(dòng)的風(fēng)口小套隔熱層處理開槽裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種可防晃動(dòng)的風(fēng)口小套隔熱層處理開槽裝置,包括有開槽組件、傳動(dòng)組件、支架臺(tái)和控制臺(tái);開槽組件與傳動(dòng)組件相連接;開槽組件與支架臺(tái)相連接;傳動(dòng)組件與支架臺(tái)相連接;控制臺(tái)與支架臺(tái)相連接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,開槽組件包括有第一電動(dòng)滑塊、第一弧形定位板、第二電動(dòng)滑塊、第二弧形定位板、開槽單元、第三電動(dòng)滑塊、第四電動(dòng)滑塊、齒桿、第一環(huán)形架、第一軸套、主電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)軸、第三傳動(dòng)輪、第三轉(zhuǎn)軸、第四傳動(dòng)輪和第一直齒輪;第一電動(dòng)滑塊與支架臺(tái)進(jìn)行滑動(dòng)連接;第一弧形定位板與第一電動(dòng)滑塊進(jìn)行固接;在第一電動(dòng)滑塊一側(cè),第二電動(dòng)滑塊與支架臺(tái)進(jìn)行滑動(dòng)連接;第二弧形定位板與第二電動(dòng)滑塊進(jìn)行固接;在第一弧形定位板一側(cè),開槽單元與支架臺(tái)相連接;在開槽單元一側(cè),第三電動(dòng)滑塊與支架臺(tái)進(jìn)行滑動(dòng)連接;在第三電動(dòng)滑塊一側(cè),第四電動(dòng)滑塊與支架臺(tái)進(jìn)行滑動(dòng)連接;齒桿與第四電動(dòng)滑塊進(jìn)行固接;第一環(huán)形架的兩側(cè)分別與第三電動(dòng)滑塊和第四電動(dòng)滑塊進(jìn)行固接;第一軸套與第一環(huán)形架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接;在第一環(huán)形架一側(cè),主電機(jī)與支架臺(tái)進(jìn)行固接;第一轉(zhuǎn)軸與支架臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接;主電機(jī)的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固接;第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪均與第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固接;在第一轉(zhuǎn)軸一側(cè),第二轉(zhuǎn)軸與支架臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第三傳動(dòng)輪與第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固接;第一傳動(dòng)輪通過皮帶與第三傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第二轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)組件相連接;在第二傳動(dòng)輪一側(cè),第三轉(zhuǎn)軸與支架臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第四傳動(dòng)輪和第一直齒輪均與第三轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固接;第二傳動(dòng)輪通過皮帶與第四傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;當(dāng)?shù)谝恢饼X輪與開槽單元相連接時(shí),開槽單元進(jìn)行開槽工作;當(dāng)?shù)谝恢饼X輪不與開槽單元相連接時(shí),開槽單元不進(jìn)行開槽工作。
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