[發(fā)明專利]一種基于ANSYS的電子束增材制造多道掃描仿真方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110479593.4 | 申請日: | 2021-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN113191052A | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊鑫;王風(fēng)輝;孫晨皞;賴楊凱;王犇;張兆洋;王婉琳;馬文君 | 申請(專利權(quán))人: | 西安理工大學(xué) |
| 主分類號: | G06F30/23 | 分類號: | G06F30/23;G06F30/17;G06F111/10;G06F113/10;G06F119/08;G06F119/14 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 徐瑤 |
| 地址: | 710048 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 ansys 電子束 制造 多道 掃描 仿真 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種基于ANSYS的電子束增材制造多道掃描仿真方法,通過結(jié)合ANSYS經(jīng)典版以及WORKBENCH模塊,模擬電子束增材制造多道掃描過程,通過掃描路徑給出分段函數(shù),分段依據(jù)為每次掃描方向的改變,變量為掃描時(shí)間,通過ANSYS函數(shù)編輯器,將設(shè)置好的分段函數(shù)導(dǎo)入編輯器,并導(dǎo)出命令流,從而實(shí)現(xiàn)了熱源的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動,通過該模擬過程,可分析不同掃描參數(shù)下的溫度場及應(yīng)力場變化,以及每一掃描道次之間的耦合,為實(shí)際打印提供理論支撐。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于增材制造計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于ANSYS的電子束增材制造多道掃描仿真方法。
背景技術(shù)
電子束增材制造由于其成型精度高、成型件性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)被譽(yù)為最有前途的增材制造技術(shù)之一。電子束增材制造的主要特點(diǎn)是能夠成型極其復(fù)雜的零件,如具有內(nèi)部流動通道的模具和航空航天領(lǐng)域的各種輕質(zhì)結(jié)構(gòu)件,然而電子束增材制造過程涉及多種物理現(xiàn)象,這種現(xiàn)象使得熔體流動行為劇烈且難以控制,并容易產(chǎn)生缺陷,例如多孔性和微裂紋,孔隙對機(jī)械性能如拉伸和疲勞強(qiáng)度有最不利的影響。電子束增材制造過程受眾多工藝參數(shù)的影響,如電流、掃描速率、光斑直徑、掃描間距等,工作人員主要通過大量反復(fù)實(shí)驗(yàn)確定工藝參數(shù),使得成本較高。
為了深入理解電子束增材制造過程,提高零件的性能,數(shù)值模擬技術(shù)得到了快速發(fā)展,眾多的仿真軟件被開發(fā)出來用于數(shù)值模擬,如Flow-3D、Fluent、OpenFOAM等用于實(shí)現(xiàn)流場模擬,ABAQUS、ANSYS等用于實(shí)現(xiàn)溫度場應(yīng)力場模擬。電子束增材過程是通過電子束對粉末多次往返掃描從而實(shí)現(xiàn)由固體-液體-固體的轉(zhuǎn)變,因此在模擬過程中實(shí)現(xiàn)電子束的往返式移動具有重大意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種基于ANSYS的電子束增材制造多道掃描仿真方法,用于實(shí)現(xiàn)模擬過程熱源的往復(fù)連續(xù)移動。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種基于ANSYS的電子束增材制造多道掃描仿真方法,具體按以下步驟實(shí)施:
步驟1,建立仿真模型,通過三維建模軟件建立模擬所需的三維模型,模型包括基底層和粉末層;
步驟2,新建增材制造數(shù)值模擬任務(wù),在WORKBENCH中有增材制造過程的熱-力耦合模塊創(chuàng)建新的模擬任務(wù);
步驟3,添加材料,在WORKBENCH中添加電子束增材制造模擬所需要的材料,包括基底材料和粉末層材料;
步驟4,導(dǎo)入模型,在熱分析的流程圖中,打開模型選項(xiàng),導(dǎo)入步驟1建立好的三維模型;
步驟5,基于步驟3添加的材料,分別賦予粉末層和基底層相應(yīng)的材料;
步驟6,劃分網(wǎng)格;
步驟7,添加傳熱,設(shè)置粉末與基底之間的對流傳熱;
步驟8,添加生死單元,采用生死單元技術(shù)實(shí)現(xiàn)固體粉末-流體-固體的轉(zhuǎn)換,添加生死單元并賦予給每個(gè)單元體,并設(shè)置單元的生死;
步驟9,設(shè)置步數(shù),根據(jù)生死單元尺寸和掃描速度設(shè)置電子束掃過每一個(gè)生死單元的時(shí)間,每一個(gè)生死單元相當(dāng)于一個(gè)步數(shù);
步驟10,添加熱源,基于有限元軟件模擬電子束增材制造過程,其熱源類型選擇為高斯熱源;
步驟11,計(jì)算求解,選擇溫度進(jìn)行求解。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于:
其中步驟1中創(chuàng)建的粉末層以六面體單元堆積,后續(xù)進(jìn)行網(wǎng)格劃分,且為了保證網(wǎng)格劃分連續(xù),基底層和粉末層為一個(gè)整體;
其中步驟6中劃分的網(wǎng)格使用帶有體素化選項(xiàng)的笛卡爾網(wǎng)格,且基底層網(wǎng)格比粉末層網(wǎng)格大;
其中步驟10中高斯熱源分為:高斯面熱源、高斯體熱源,該模擬為單層多道,因此采用高斯面熱源:
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