[發(fā)明專利]銹蝕鋼筋原位加固裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110479256.5
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113513184A
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬躍強;袁夢;胡斌;陸冬興
• 申請（專利權(quán)）人: 上海建工二建集團有限公司
• 主分類號: E04G23/02
• 分類號: E04G23/02;C21B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種銹蝕鋼筋原位加固裝置及方法，包括：兩部分拼裝的定型模具，用來內(nèi)置銹蝕鋼筋、鋁熱焊劑和高溫火柴。本發(fā)明通過直接在現(xiàn)場原位將銹蝕鋼筋加固的方式，不需要額外增加鋼筋，保證鋼筋的配筋率，解決鋼筋老化銹蝕影響原結(jié)構(gòu)強度的問題。本發(fā)明解決了鋼筋老化銹蝕影響原結(jié)構(gòu)強度的問題，通過鋁置換反應(yīng)將鐵的氧化物還原沒有鐵銹的鋼材表面。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種銹蝕鋼筋原位加固裝置及方法。

背景技術(shù)

在建筑修建過程中可能出現(xiàn)各種原因?qū)е碌臅和Ｊ┕?，?fù)工時因為環(huán)境原因，預(yù)留鋼筋發(fā)生銹蝕老化問題。常見的預(yù)留鋼筋因為下雨積水緣故，發(fā)生銹蝕的主要位置在鋼筋露出樓層面的根部位置。

現(xiàn)有的處理手段主要通過計算鋼筋銹蝕程度，判斷實際配筋率，再采用植筋、增加角鐵等方式，增加原截面的配筋率。這類方式的主要思路是計算原截面配筋率損失，再增加配筋以達到原有要求。

這類處理方法的主要缺陷在于：工藝較為復(fù)雜，此外在鋼筋較為密集的梁區(qū)域，植筋和角鐵對拉螺桿的打孔較為困難，角鐵對外表美觀也會造成一定影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種銹蝕鋼筋原位加固裝置及方法。

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種銹蝕鋼筋原位加固裝置，包括：

定型模具，所述定型模具由兩部分拼裝而成，兩部分拼裝而成的定型模具的中間形成容納銹蝕鋼筋的腔體；

鋁熱劑，所述鋁熱劑設(shè)置于所述腔體的內(nèi)側(cè)壁與銹蝕鋼筋的間隙之間；

高溫火柴，所述高溫火柴設(shè)置于所述鋁熱劑上；

固定裝置，所述固定裝置將定型模具的兩部分固定連接。

進一步的，在上述裝置中，所述固定裝置為環(huán)形扣件。

進一步的，在上述裝置中，所述環(huán)形扣件的數(shù)量為2個。

進一步的，在上述裝置中，其中一個環(huán)形扣件固定于拼接而成的定型模具頂部，另一個環(huán)形扣件固定于拼接而成的定型模具的底部。

進一步的，在上述裝置中，所述環(huán)形扣件的內(nèi)徑與拼接而成的定型模具的外徑相同。

進一步的，在上述裝置中，所述高溫火柴設(shè)置于定型模具的頂部的鋁熱劑上。

進一步的，在上述裝置中，所述腔體的內(nèi)徑大于所述銹蝕鋼筋的外徑。

進一步的，在上述裝置中，所述腔體的內(nèi)徑為所述銹蝕鋼筋的外徑兩倍。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供一種銹蝕鋼筋原位加固裝置方法采用如權(quán)利要求上述任一項所述的銹蝕鋼筋原位加固裝置，所述方法包括：

先將銹蝕鋼筋的原保護層鑿開，以將銹蝕鋼筋暴露在外；

按照鋼筋銹蝕的長度和現(xiàn)場的保護層厚度，加工銹蝕鋼筋原位加固裝置；

將兩部分的定型模具在銹蝕鋼筋的表面進行拼裝，以將銹蝕鋼筋容納于銹蝕鋼筋的腔體；

在所述腔體與銹蝕鋼筋的間隙之間加入鋁熱劑并在鋁熱劑上安裝高溫火柴；

用固定裝置將定型模具的兩部分固定連接；

確保鋼筋銹蝕區(qū)域的鋁熱劑覆蓋無誤后，引燃高溫火柴，待冷卻后拆除固定裝置將定型模具。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括：兩部分拼裝的定型模具，用來內(nèi)置銹蝕鋼筋、鋁熱焊劑和高溫火柴。本發(fā)明通過直接在現(xiàn)場原位將銹蝕鋼筋加固的方式，不需要額外增加鋼筋，保證鋼筋的配筋率，解決鋼筋老化銹蝕影響原結(jié)構(gòu)強度的問題。本發(fā)明解決了鋼筋老化銹蝕影響原結(jié)構(gòu)強度的問題，通過鋁置換反應(yīng)將鐵的氧化物還原沒有鐵銹的鋼材表面。

附圖說明