[發(fā)明專(zhuān)利]一種磨料絲上料出絲機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110478855.5
• 申請(qǐng)日: 2021-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113184616B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅如學(xué);張成祥;劉春曉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江謀皮環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65H51/06
• 分類(lèi)號(hào): B65H51/06;B65H57/14;B65H51/14
• 代理公司: 杭州程隆知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33385
• 代理人: 曹康華

1.一種磨料絲上料出絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括基座，所述基座上設(shè)置有磨料絲出料組件和磨料絲送絲組件；

所述磨料絲出料組件，包括儲(chǔ)料件，所述儲(chǔ)料件與所述基座連接，所述儲(chǔ)料件上設(shè)置有用于承放磨料絲的儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料件上設(shè)有出料口，所述出料口與所述儲(chǔ)料槽連通；

所述磨料絲送絲組件包括位于所述出料口處的料絲撥輪組；所述料絲撥輪組包括驅(qū)動(dòng)軸、料絲撥輪和兩個(gè)皮帶輪；所述驅(qū)動(dòng)軸連接有第一驅(qū)動(dòng)件并在第一驅(qū)動(dòng)件的作用下與基座相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述料絲撥輪和兩個(gè)皮帶輪均套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸上，且所述料絲撥輪與所述驅(qū)動(dòng)軸周向固定連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，用以承接儲(chǔ)料槽內(nèi)的磨料絲并撥動(dòng)磨料絲前移；所述兩個(gè)皮帶輪分設(shè)于所述料絲撥輪的兩側(cè)并與所述驅(qū)動(dòng)軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接；且所述皮帶輪上承托穿過(guò)有皮帶，所述皮帶用于承接經(jīng)料絲撥輪撥動(dòng)的磨料絲并通過(guò)摩擦力隨磨料絲前移；

所述料絲撥輪上沿周向設(shè)置有若干個(gè)齒牙，相鄰兩個(gè)齒牙之間形成可容納單個(gè)磨料絲的齒槽；所述齒牙與儲(chǔ)料件底端的最小間距處形成僅可容納單個(gè)磨料絲通過(guò)的出料通道；

所述的磨料絲上料出絲機(jī)構(gòu)，還包括鋼絲引導(dǎo)組件，所述鋼絲引導(dǎo)組件包括鋼絲導(dǎo)輪，所述鋼絲導(dǎo)輪與所述基座可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鋼絲導(dǎo)輪位于所述料絲撥輪的磨料絲撥動(dòng)方向上，所述鋼絲導(dǎo)輪處于所述料絲撥輪的豎直方向的上方，用于引導(dǎo)鋼絲與磨料絲貼合，并沿磨料絲的行進(jìn)方向輸送鋼絲；所述鋼絲壓于所述磨料絲的上端面，且所述鋼絲的長(zhǎng)度方向與所述磨料絲的長(zhǎng)度方向相垂直；

所述第一驅(qū)動(dòng)件為第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述基座連接，且所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接有第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸貫穿所述基座與所述鋼絲導(dǎo)輪連接，且所述第一傳動(dòng)軸上同軸心設(shè)置有第一齒輪，且所述第一齒輪上咬合有第二齒輪，所述第二齒輪上同軸心設(shè)置有第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)軸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料絲上料出絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述儲(chǔ)料槽在儲(chǔ)料件上沿儲(chǔ)料件自身高度方向設(shè)置，所述儲(chǔ)料槽的底端貫穿儲(chǔ)料件形成所述出料口，且所述儲(chǔ)料件的頂端設(shè)置有氣缸，所述氣缸的推桿貫穿所述儲(chǔ)料件的頂壁伸入所述儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽內(nèi)可滑動(dòng)設(shè)置有推板；所述推板與所述推桿連接并在所述推桿的作用下于儲(chǔ)料槽內(nèi)滑動(dòng)，用以擠壓儲(chǔ)料槽內(nèi)的磨料絲流向所述出料口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨料絲上料出絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述儲(chǔ)料槽由上至下分為直筒部與徑縮部，所述儲(chǔ)料槽于徑縮部的上端槽寬大于所述儲(chǔ)料槽于徑縮部的下端槽寬，所述儲(chǔ)料槽于徑縮部的槽寬由上至下逐漸縮小，所述徑縮部的下端槽寬小于所述料絲撥輪的半徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨料絲上料出絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述儲(chǔ)料件位于儲(chǔ)料槽的徑縮部的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有振動(dòng)器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料絲上料出絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述磨料絲送絲組件還包括張緊輪，所述張緊輪位于所述皮帶輪的后方，所述皮帶繞經(jīng)所述張緊輪并繞過(guò)所述皮帶輪的上端輪面，且所述張緊輪的直徑大于所述皮帶輪的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料絲上料出絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述儲(chǔ)料件位于磨料絲行進(jìn)方向的一側(cè)壁上設(shè)置有弧形槽，所述鋼絲導(dǎo)輪位于所述弧形槽內(nèi)，所述弧形槽的槽壁上同軸心設(shè)置有導(dǎo)絲通道，所述鋼絲導(dǎo)輪的輪壁上沿周向設(shè)置有與鋼絲貼合以引導(dǎo)鋼絲輸送的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起于所述導(dǎo)絲通道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)皮帶輪上穿過(guò)的皮帶相對(duì)于所述導(dǎo)絲通道對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料絲上料出絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括料絲拍動(dòng)組件，所述料絲拍動(dòng)組件包括抵料板、驅(qū)動(dòng)桿、拍板和連接座，所述連接座與基座連接，所述連接座上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有凸輪并驅(qū)動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述儲(chǔ)料槽貫穿所述儲(chǔ)料件的前后兩側(cè)壁形成前槽口與后槽口，所述抵料板設(shè)于所述儲(chǔ)料槽的后槽口處，所述抵料板的板面與所述后槽口相對(duì)，所述抵料板的板面與儲(chǔ)料槽內(nèi)的磨料絲相抵；且所述連接座上設(shè)置有連接架，所述連接架的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋孔，所述抵料板的后板面上設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)置有第二滑動(dòng)槽；當(dāng)?shù)至习迮c連接板相對(duì)于連接架移動(dòng)到指定位置后，所述第二滑動(dòng)槽內(nèi)插有螺栓并與連接架的側(cè)壁上的螺紋孔螺紋連接，保持相對(duì)固定以實(shí)現(xiàn)抵料板的板面相對(duì)于所述后槽口靠近或遠(yuǎn)離；且所述連接座上沿自身寬度方向設(shè)置有第一滑動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)桿于第一滑動(dòng)槽內(nèi)可滑動(dòng)設(shè)置，所述連接架位于第一滑動(dòng)槽的上方并橫跨第一滑動(dòng)槽的槽口兩側(cè)；且所述驅(qū)動(dòng)桿的尾端上豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上同軸心可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪，所述滾輪的輪壁與凸輪的輪壁相互貼合，所述驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置有壓縮塊，所述壓縮塊與驅(qū)動(dòng)桿固定連接；且所述壓縮塊與連接座之間設(shè)置有彈性件，所述彈性件用以驅(qū)動(dòng)所述壓縮塊帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)，迫使所述滾輪的輪壁始終與凸輪的輪壁相互貼合；且所述驅(qū)動(dòng)桿位于連接座前端的桿壁上設(shè)置有滑動(dòng)連接塊，所述驅(qū)動(dòng)桿貫穿所述滑動(dòng)連接塊，所述滑動(dòng)連接塊可于驅(qū)動(dòng)桿上滑動(dòng)，所述滑動(dòng)連接塊上連接有傾斜板，所述傾斜板相對(duì)于滑動(dòng)連接塊朝儲(chǔ)料槽的方向傾斜向下設(shè)置，所述傾斜板上設(shè)置有拍板連接塊，所述拍板連接塊上貫穿有拍板連桿，所述拍板連桿與所述拍板連接塊可活動(dòng)連接，所述拍板連桿上設(shè)置有所述拍板，且所述拍板連桿上套有緩沖彈簧，緩沖彈簧的兩端分別與拍板、拍板連接塊相抵。