[發明專利]一種含高摻量污泥的核殼輕集料及其制備方法

有效

• 申請號: 202110478732.1
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113121139B
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發明（設計）人: 蹇守衛;雷宇婷;高文斌;李相國;譚洪波;黃健;呂陽;馬保國;楊欣;高欣;李寶棟;成誠;王威振
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: C04B18/02
• 分類號: C04B18/02;C04B38/00;C04B33/132;C04B33/138;C04B33/32
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 崔友明;李艷景

1.一種含高摻量污泥的核殼輕集料，其特征在于，包括內核與外殼，內核和外殼的質量比為2:1~3:1；其中：

按質量百分數計，內核由以下組分組成：85%~95%的干化污泥，3%~7%的針鐵礦，2%~8%的類水滑石；所述干化污泥為污泥添加絮凝劑處理至含水率為15%~30%后再烘干至完全脫水得到；所述干化污泥的有機質含量為60%~70%；所述針鐵礦細度為0.01~0.1mm；所述類水滑石利用煙氣脫硫廢渣制備得到，細度為0.01~0.1mm；

按質量百分數計，外殼由以下組分組成：70%~85%的淤泥，10%~15%的干化污泥，4%~10%的光纖微粉，1%~5%的鋼渣；所述淤泥的細度為0.074~0.080mm；按質量百分數計，所述淤泥中氧化硅含量為60%~70%，氧化鋁含量為10%~20%，氧化鈣和氧化鎂的總含量為1~10%；所述光纖微粉為硅酸鹽類白色粉末，平均粒徑小于2.5μm；所述鋼渣的細度為0.01~0.1mm；

所述含高摻量污泥的核殼輕集料通過在回轉窯中1120~1200℃燒結8~12min制備得到，其中回轉窯轉速為2.5~3r/min。

2.一種權利要求1所述的含高摻量污泥的核殼輕集料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將干化污泥、針鐵礦、類水滑石和水混合，然后造粒，得到內核坯體；

（2）將淤泥、干化污泥、光纖微粉、鋼渣和水混合，得到外殼粉料；

（3）將步驟（2）所得外殼粉料包覆在步驟（1）所得內核坯體表面，然后在回轉窯中燒結，制得含高摻量污泥的核殼輕集料，其中回轉窯轉速為2.5~3r/min，燒結工藝為1120~1200℃下燒結8~12min。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，造粒工藝為：將混合后的干化污泥、針鐵礦、類水滑石和水在轉速為 30~40r/min，旋轉傾角為45°~60°的條件下造粒成球。

4.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，回轉窯包括預熱區和燒成區，在所述預熱區中進行烘干和預熱，停留時間為42~68min；在所述燒成區進行燒結。

5.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，將所述外殼粉料包覆在所述內核坯體表面工藝為：將所述外殼粉料在轉速為30~40r/min，旋轉傾角為45°~60°的條件下包覆在所述內核坯體表面。

6.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，按質量百分比計，水占內核坯體質量的25%~35%；所述步驟（2）中，按質量百分比計，水占外殼粉料質量的30%~40%。