[發(fā)明專利]一種再生鋁熔煉專用磁攪拌雙室爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110477240.0
• 申請(qǐng)日: 2021-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN113188331A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌征壽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 凌征壽;佛山市海化表面處理科技有限公司
• 主分類號(hào): F27B14/02
• 分類號(hào): F27B14/02;F27B14/16;F27B14/14;F27D17/00;F27D27/00;C22B21/00;C22B7/00
• 代理公司: 佛山市禾才知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44379
• 代理人: 劉羽波

本發(fā)明提供了一種再生鋁熔煉專用磁攪拌雙室爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有隔墻，隔墻將爐體內(nèi)部分割成加熱腔室與加料腔室，隔墻的底部設(shè)有通道，加熱腔室與加料腔室通過通道連通，爐體的底部設(shè)置有永磁攪拌設(shè)備，永磁攪拌設(shè)備的工作區(qū)域覆蓋加熱腔室與加料腔室；加料腔室的頂部連接有豎井；加熱腔室的外部設(shè)置有兩組燃燒器，燃燒器分別設(shè)置于加熱腔室的兩側(cè)，燃燒器用于加熱加熱腔室的鋁液，豎井能裝載大量的鋁制廢品，通過上述高溫鋁液的沖刷方式與豎井的裝載能力，實(shí)現(xiàn)了加料腔室的自動(dòng)進(jìn)料功能以及避免多次打開爐體的入料口，最大程度地降低爐體的入料口開啟時(shí)的能源消耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬冶煉的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種再生鋁熔煉專用磁攪拌雙室爐。

背景技術(shù)

鋁耗、能耗和環(huán)保,是制約當(dāng)前再生鋁合金生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的三大瓶頸，選擇和采用先進(jìn)的熔煉設(shè)備,是解決這些問題的重要途徑。目前鋁再生途徑通常采用有反射爐、感應(yīng)爐或坩堝爐等將其熔化后在進(jìn)行重新加工。

但是目前廢鋁回收率低，再生鋁質(zhì)量較差，冶煉能耗較高，另外，冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣直接排放會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，直接危害操作人員的身體健康。而且現(xiàn)有的熔爐的容量較小，在鋁制廢品被加熱熔解后需要再往熱熔爐內(nèi)繼續(xù)添加新的鋁制廢品，在打開熱熔爐時(shí)大量的熱量從入料口處散開，導(dǎo)致在每次打開熱熔爐時(shí)都會(huì)使得熱熔爐的爐內(nèi)溫度降低，需要進(jìn)一步提高溫度后才能繼續(xù)熔解鋁制廢品。而且在較低溫度熔解鋁制廢品時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定量的裂解氣等有害氣體，裂解氣會(huì)從入料口處流出爐外，造成空氣的污染。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提出一種再生鋁熔煉專用磁攪拌雙室爐。以解決目前廢鋁回收熔爐回收率低、能耗高與空氣污染等問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種再生鋁熔煉專用磁攪拌雙室爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有隔墻，所述隔墻將所述爐體內(nèi)部分割成加熱腔室與加料腔室，所述隔墻的底部設(shè)有通道，所述加熱腔室與加料腔室通過所述通道連通，所述爐體的底部設(shè)置有永磁攪拌設(shè)備，所述永磁攪拌設(shè)備的工作區(qū)域覆蓋所述加熱腔室與加料腔室；

所述永磁攪拌設(shè)備用于攪拌并帶動(dòng)所述加熱腔室內(nèi)的鋁液旋轉(zhuǎn)，以使得鋁液通過所述通道沖刷溶解所述加料腔室底部的鋁料，致使所述鋁料隨鋁液通過所述通道回流至所述加熱腔室；

所述加料腔室的頂部連接有豎井；

所述加熱腔室的外部設(shè)置有兩組燃燒器，所述燃燒器分別設(shè)置于所述加熱腔室的兩側(cè)，所述燃燒器用于加熱所述加熱腔室。

優(yōu)選地，還包括換熱室，所述換熱室內(nèi)覆蓋有蜂窩狀陶瓷；

所述換熱室包括第一換熱室與第二換熱室，所述第一換熱室與第二換熱室分別設(shè)置于不同的所述燃燒器的下方，所述第一換熱室與第二換熱室分別與所述豎井、加熱腔室和所述燃燒器連通。

優(yōu)選地，所述加熱腔室內(nèi)貼附有蜂窩狀陶瓷。

優(yōu)選地，所述爐體還設(shè)置有爐門，所述爐門位于所述燃燒器之間。

優(yōu)選地，所述爐體的底部開設(shè)有鋁液放水口。

優(yōu)選地，所述豎井的頂部設(shè)置有加料斗。

優(yōu)選地，所述隔墻安裝有閥門，所述閥門靠近于所述隔墻與爐體頂部的連接處；

所述閥門處于開啟狀態(tài)下時(shí)，連通所述加熱腔室和所述加料腔室。

本發(fā)明的有益效果：所述豎井能裝載大量的鋁制廢品，通過上述高溫鋁液的沖刷方式與豎井的裝載能力，實(shí)現(xiàn)了加熱腔室的自動(dòng)進(jìn)料功能以及避免多次打開所述爐體的入料口，最大程度地降低爐體的入料口開啟時(shí)的能源消耗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。