[發(fā)明專利]一種碳納米管包覆的氮化釩/碳化鐵復(fù)合電催化劑及制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110477190.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113231107B | 公開(公告)日: | 2023-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃劍鋒;張曉;馮亮亮;曹麗云;劉倩倩;李帥楠;李曉藝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J35/00 | 分類號(hào): | B01J35/00;B01J35/02;B01J37/08;B01J27/24;C25B11/091;C25B1/04 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 馬貴香 |
| 地址: | 710021*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 管包覆 氮化 碳化鐵 復(fù)合 催化劑 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明一種碳納米管包覆的氮化釩/碳化鐵復(fù)合電催化劑及制備方法和應(yīng)用,屬于電化學(xué)催化劑技術(shù)領(lǐng)域,該制備方法包括如下步驟:將六水合三氯化鐵、雙氰胺和氯化釩混合均勻后在保護(hù)氣體下于750~950℃進(jìn)行保溫處理,六水合三氯化鐵、雙氰胺和氯化釩的質(zhì)量比為(0.1~0.5):(1~3):(0.01~0.09),得到碳納米管包覆的氮化釩/碳化鐵復(fù)合電催化劑,這種結(jié)構(gòu)非常有利于電解液樣品的充分接觸,繼而能夠大大增強(qiáng)其電催化性能。本發(fā)明制備工藝簡單,生產(chǎn)成本低,條件易于控制,制備的電催化劑用于產(chǎn)氫、產(chǎn)氧及氧還原反應(yīng),其催化活性優(yōu)異,同時(shí)又具備良好的穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電化學(xué)催化劑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種碳納米管包覆的氮化釩/碳化鐵復(fù)合電催化劑及制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
析氫反應(yīng)(HER),析氧反應(yīng)(OER)和氧還原反應(yīng)(ORR)的電催化劑分別是水裂解,燃料電池及金屬-空氣電池的關(guān)鍵組成部分。貴金屬鉑(Pt)及其合金仍然是最有效的HER和ORR的催化劑,貴金屬銥(Ir)和釕(Ru)及其氧化物是最有效的OER的催化劑。但它們的高成本和資源稀缺阻礙了基于這些材料的可再生能源技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。因此設(shè)計(jì)和開發(fā)非貴金屬基電催化劑作為貴金屬的替代物用于HER,OER和ORR的研究具有很大的前景。
過渡金屬基化合物是一類非常有潛力的貴金屬的替代物。然而,目前報(bào)道的大多數(shù)HER,OER和ORR電催化劑如過渡金屬,過渡金屬氧化物,過渡金屬碳化物等,通常是以薄膜或粒子團(tuán)的形式涂覆在玻碳,泡沫鎳或其它導(dǎo)電基板上,對(duì)這些成熟的非貴金屬納米催化劑HER,OER和ORR的過電位要求仍高于貴金屬。特別地,它們?cè)趬A性/酸性溶液中要么表現(xiàn)出非常有限的HER/OER/ORR活性,要么表現(xiàn)出較差的穩(wěn)定性。因此,高效且低成本的HER,OER和ORR電催化劑一直受到廣泛地探索。
所以,為了提高催化劑的電化學(xué)效率,尋找性能優(yōu)越的析氫析氧及氧還原催化劑以盡可能地降低成本,一直是電催化劑領(lǐng)域的難點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種碳納米管包覆的氮化釩/碳化鐵復(fù)合電催化劑及制備方法和應(yīng)用,制備工藝簡單,生產(chǎn)成本低,條件易于控制,制備的電催化劑用于產(chǎn)氫、產(chǎn)氧及氧還原反應(yīng),其催化活性優(yōu)異,同時(shí)又具備良好的穩(wěn)定性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種碳納米管包覆的氮化釩/碳化鐵復(fù)合電催化劑的制備方法,包括如下步驟:
將六水合三氯化鐵、雙氰胺和氯化釩混合均勻后在保護(hù)氣體下于750~950℃進(jìn)行保溫處理,六水合三氯化鐵、雙氰胺和氯化釩的質(zhì)量比為(0.1~0.5):(1~3):(0.01~0.09),得到碳納米管包覆的氮化釩/碳化鐵復(fù)合電催化劑。
優(yōu)選的,將六水合三氯化鐵、雙氰胺和氯化釩在乙醇中研磨后干燥,得到混合均勻的六水合三氯化鐵、雙氰胺和氯化釩。
進(jìn)一步,六水合三氯化鐵、雙氰胺和氯化釩在乙醇中研磨20~40min后在60~80℃干燥12~16h。
優(yōu)選的,所述的六水合三氯化鐵、雙氰胺和氯化釩在流速為50~90sccm/min的保護(hù)氣氛下保溫。
優(yōu)選的,所述的六水合三氯化鐵、雙氰胺和氯化釩從室溫開始升溫,升溫速率為4~12℃/min。
優(yōu)選的,所述的六水合三氯化鐵、雙氰胺和氯化釩在750~950℃下保溫0.5~2.5h。
優(yōu)選的,所述的制備方法還包括將得到的碳納米管包覆的氮化釩/碳化鐵復(fù)合電催化劑在保護(hù)氣體作用下自然冷卻至室溫后研磨。
優(yōu)選的,所述的保護(hù)氣體為氬氣。
一種由上述任意一項(xiàng)所述的碳納米管包覆的氮化釩/碳化鐵復(fù)合電催化劑的制備方法得到的碳納米管包覆的氮化釩/碳化鐵復(fù)合電催化劑。
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