[發(fā)明專利]一種高耐壓高密封熱泵空調(diào)泄壓閥

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110476675.3
• 申請(qǐng)日: 2021-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN113108099A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧春鴻;宋曉偉;黃麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海眾源燃油分配器制造有限公司
• 主分類號(hào): F16K17/06
• 分類號(hào): F16K17/06;B60H1/00;F25B41/20
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 顧艷哲

本發(fā)明涉及一種高耐壓高密封熱泵空調(diào)泄壓閥，包括閥體，閥體中間設(shè)有腔室，所述閥體在其安裝插入端設(shè)有密封座，所述密封座中間設(shè)置排氣通道；所述閥體的腔室內(nèi)依次設(shè)有密封球、滑塊和彈簧，所述滑塊可移動(dòng)的安裝在所述腔室內(nèi)，所述滑塊設(shè)有排氣通孔，所述密封球設(shè)于所述滑塊與所述密封座之間，所述彈簧的一端與所述滑塊相抵接，所述彈簧的另一端被限位件限位；正常工況時(shí)，所述密封球堵住所述密封座的排氣通道及所述滑塊的排氣通孔；高壓工況時(shí)，所述密封座的排氣通道及所述滑塊的排氣通孔打開。本發(fā)明結(jié)構(gòu)針對(duì)泄壓閥的承高壓、耐高溫、耐振動(dòng)的特性，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，通過不同材料的硬度差，采用擰緊硬密封，滿足現(xiàn)有電磁閥使用要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電磁閥，具體涉及一種高耐壓高密封熱泵空調(diào)泄壓閥。

背景技術(shù)

隨著消費(fèi)者對(duì)舒適性體驗(yàn)的需求不斷提升，國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，新能源電動(dòng)交通已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。新能源電動(dòng)汽車對(duì)于續(xù)航里程要求的提高，熱管理在城市電動(dòng)交通的普及、電池壽命的延長(zhǎng)、續(xù)航能力的提升和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)性能改善上起著關(guān)鍵的作用目前。熱泵空調(diào)是純電動(dòng)汽車制熱有效解決方案。在動(dòng)力電池沒有突破性進(jìn)展的情況下要保證低能耗制熱，熱泵空調(diào)是為數(shù)不多的可行技術(shù)，效能系數(shù)比PTC加熱高出2-3倍，可以有效延長(zhǎng)20％以上的續(xù)航里程。

汽車空調(diào)系統(tǒng)其工作冷媒介質(zhì)通常采用CO₂，CO₂的臨界壓力高(Pc＝7.38MPa)、臨界溫度低(Tc＝31.25℃)，為達(dá)成良好的綜合制冷性能，以二氧化碳為冷媒的制冷系統(tǒng)必須工作在跨臨界區(qū)域，工作壓力超過臨界壓力，與目前的汽車空調(diào)系統(tǒng)相比工作壓力要高很多。目前工作于高壓制冷系統(tǒng)中的電子膨脹閥/電子截止閥為順暢地驅(qū)動(dòng)高壓力下的閥芯運(yùn)動(dòng)，一方面采用大規(guī)格電機(jī)，增設(shè)減速器等方式增加驅(qū)動(dòng)力，這種方式存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗大、難以小型化等缺點(diǎn)；另一方面，閥芯的端頭設(shè)計(jì)成針尖狀，減少了截面面積，以減小作用在閥芯上的力，這種方式存在著：閥芯加工復(fù)雜、流量調(diào)節(jié)非線性區(qū)域大等缺點(diǎn)。

專利CN112361671A公開了一種帶有硬密封結(jié)構(gòu)的電磁閥，該發(fā)明采用硬密封的裝配方式，不容易造成泄漏，增加電磁閥的使用壽命，但與該電磁閥配套，還需要高耐壓泄壓閥，而傳統(tǒng)空調(diào)泄壓閥無法承受系統(tǒng)壓力達(dá)到130-170bar時(shí)泄壓的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題而提供一種高耐壓高密封熱泵空調(diào)泄壓閥，解決空調(diào)電子閥在超高壓工況下易泄漏的問題，尤其是空調(diào)電子閥的外部泄漏導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)中冷媒減少的問題，而提供一種熱泵空調(diào)電子組合閥密封結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高耐壓高密封熱泵空調(diào)泄壓閥，包括閥體，所述閥體中間設(shè)有中空的腔室，所述閥體在其安裝插入端設(shè)有密封座，所述密封座中間設(shè)置排氣通道；

所述閥體的腔室內(nèi)依次設(shè)有密封球、滑塊和彈簧，所述滑塊可移動(dòng)的安裝在所述腔室內(nèi)，所述滑塊設(shè)有排氣通孔，所述密封球設(shè)于所述滑塊與所述密封座之間，所述彈簧的一端與所述滑塊相抵接，所述彈簧的另一端被限位件限位；

正常工況下，所述滑塊在所述彈簧預(yù)緊力的作用下，擠壓所述密封球，所述密封球堵住所述密封座的排氣通道及所述滑塊的排氣通孔；高壓工況時(shí)，所述密封座的排氣通道及所述滑塊的排氣通孔打開。

進(jìn)一步地，所述密封座的外端部的端面設(shè)有凸出的環(huán)齒結(jié)構(gòu)，與待密封的對(duì)手件實(shí)現(xiàn)硬密封。

進(jìn)一步地，該泄壓閥安裝在電子閥體內(nèi)，所述密封座為軟質(zhì)金屬件，所述密封座的硬度小于所述密封球和電子閥體。

進(jìn)一步地，所述環(huán)齒結(jié)構(gòu)具有一定寬度，并設(shè)置45°的倒角。

進(jìn)一步地，所述密封座中間的排氣通道的出口為錐形孔，所述錐形孔的錐度為60°。

進(jìn)一步地，所述排氣通道與排氣通孔的直徑小于所述密封球的直徑。