[發(fā)明專利]即食皮蛋瘦肉粥的加工殺菌工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110476521.4
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113068797A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 聶雄偉;陳平方
• 申請（專利權(quán)）人: 遂寧市三豐食品有限公司
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23L3/015
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217
• 代理人: 薛波

1.一種即食皮蛋瘦肉粥的加工殺菌工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1將大米、糯米、色拉油和粗糧加入水中，得到泡制物，調(diào)節(jié)泡制物中固形物的水含量，密封加熱并保溫處理，過濾得到預(yù)制米；皮蛋、豬肉經(jīng)預(yù)處理，得到預(yù)制皮蛋和預(yù)制豬肉；

S2將調(diào)味輔料、食鹽、肉骨湯和香料水加入夾層鍋內(nèi)，加熱至肉湯沸騰，加入預(yù)制米進行一次預(yù)煮，再加入預(yù)制皮蛋、預(yù)制豬肉進行二次預(yù)煮，得到預(yù)煮粥；

S3將預(yù)煮粥進行灌裝、封口，得到罐頭；

S4將罐頭放入超高壓設(shè)備中結(jié)合熱殺菌得到即食皮蛋瘦肉粥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即食皮蛋瘦肉粥的加工殺菌工藝，其特征在于，皮蛋瘦肉粥的原料各組分按重量份數(shù)計，大米8～15份、色拉油15～30份、糯米8～15份、粗糧3～8份、豬肉5～12份、皮蛋3～8份、肉骨湯80～120份、調(diào)味輔料2～4份和香料水0.05～0.1份。

3.根據(jù)要求1所述的即食皮蛋瘦肉粥的加工殺菌工藝，其特征在于，超高壓設(shè)備的處理壓力為400～600MPa，溫度為85～100℃，保壓時間為8～15min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的即食皮蛋瘦肉粥的加工殺菌工藝，其特征在于，超高壓設(shè)備的升壓速率為8～12MPa/s，降壓速率為1.7～4MPa/s。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的即食皮蛋瘦肉粥的加工殺菌工藝，其特征在于，超高壓設(shè)備采用直線式升壓方式。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即食皮蛋瘦肉粥的加工殺菌工藝，其特征在于，S1中，調(diào)節(jié)泡制物水含量為22～28％，密封加熱70～90℃，保溫處理4～8h，過濾得到預(yù)制米。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的即食皮蛋瘦肉粥的加工殺菌工藝，其特征在于，一次預(yù)煮的時間為3～5min，二次預(yù)煮的時間為1～3min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即食皮蛋瘦肉粥的加工殺菌工藝，其特征在于，粗糧經(jīng)改性處理，改性處理步驟為，粗糧與水按1:1.2的比例混合后，121℃滅菌10～20min后，加入發(fā)酵粉后，置于28℃下恒溫發(fā)酵72h，發(fā)酵結(jié)束后，經(jīng)烘干、粉碎得到發(fā)酵粗糧，發(fā)酵粉的加入量為粗糧的0.02～0.05％。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的即食皮蛋瘦肉粥的加工殺菌工藝，其特征在于，發(fā)酵粉包括保加利亞乳桿菌粉和雙歧桿菌粉。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的即食皮蛋瘦肉粥的加工殺菌工藝，其特征在于，粗糧原料包括玉米、燕麥、紫米、麥麩、小米、或紅米中的至少一種。