[發明專利]一種金屬包裹短纖維布成型裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 202110476322.3
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113186657B
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發明（設計）人: 王發展;王遠軍
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: D04H1/74
• 分類號: D04H1/74;D04H1/44;D06B3/02;D06B23/20;D06B23/22;D01G13/00;D06M11/83
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 房鑫

1.一種金屬包裹短纖維布成型裝置，其特征在于，包括氣相沉積裝置（3）、磁場發生裝置（4）、布料碾壓裝置（5）、樹脂加注裝置（8）、混合裝置（9）及纖維絲切斷裝置（10）；纖維絲原料貫穿氣相沉積裝置（3）設置，用于對纖維絲原料表面沉積金屬層；

沉積金屬層的纖維絲穿入纖維絲切斷裝置（10）；纖維絲切斷裝置（10）的出料口及樹脂加注裝置（8）的出料口均與混合裝置（9）的進口端連接；磁場發生裝置（4）設置在混合裝置（9）的外側；混合裝置（9）的出口端與布料碾壓裝置（5）的進料口連接，布料碾壓裝置（5）用于輥壓成型得到短纖維布成品；

磁場發生裝置（4）包括硅鋼片屏蔽體（401）、圓環支架（402）及若干電磁線圈（403）；圓環支架（402）套設在混合裝置（9）的外側，硅鋼片屏蔽體（401）設置在圓環支架（402）的外側，硅鋼片屏蔽體（401）采用若干硅鋼片壓制得到；若干電磁線圈（403）環向均勻設置在圓環支架（402）內側；

樹脂加注裝置（8）包括樹脂加注管（801）、電子調節閥（802）及恒溫罐（804）；恒溫罐（804）用于儲存樹脂，恒溫罐（804）的出口端與樹脂加注管（801）的進口端連接，樹脂加注管（801）的出口端與混合裝置（9）的進口端連接；恒溫罐（804）的頂部設置有平衡孔（803）；電子調節閥（802）設置在樹脂加注管（801）上。

2.根據權利要求1所述的一種金屬包裹短纖維布成型裝置，其特征在于，還包括纖維絲滾筒（1），纖維絲原料均勻纏繞在纖維絲滾筒（1）上。

3.根據權利要求1所述的一種金屬包裹短纖維布成型裝置，其特征在于，還包括滾輪裝置（11）；滾輪裝置（11）設置在氣相沉積裝置（3）與纖維絲切斷裝置（10）之間；滾輪裝置（11）包括滾輪電機（111）、滾輪皮帶（112）及滾輪本體（113）；滾輪皮帶（112）的一端與滾輪電機（111）的輸出端連接，另一端與滾輪本體（113）連接；沉積金屬層的纖維絲繞過滾輪本體（113）后，穿入纖維絲切斷裝置（10）。

4.根據權利要求1所述的一種金屬包裹短纖維布成型裝置，其特征在于，氣相沉積裝置（3）包括冷卻板（301）、氣化室（302）、氣化裝置（304）及沉積滾筒（305）；氣化室（302）的一側設置有纖維絲進口（303），另一側設置有纖維絲出口（306）；沉積滾筒（305）轉動設置在氣化室（302）中，纖維絲原料通過纖維絲進口（303）進入氣化室（302）中，并繞過沉積滾筒（305）后通過纖維絲出口（306）穿出氣化室（302）；氣化裝置（304）設置在氣化室（302）的底部，氣化裝置（304）的出口與氣化室（302）連通；冷卻板（301）密封設置在氣化室（302）的頂部。

5.根據權利要求1所述的一種金屬包裹短纖維布成型裝置，其特征在于，纖維絲切斷裝置（10）包括保護罩（101）、刀片（103）、下料板（104）、切斷裝置支架（105）及切斷電機（106）；保護罩（101）設置在切斷裝置支架（105）上，保護罩（101）上設置有走絲口（102），沉積金屬層的纖維絲貫穿走絲口（102）設置；

刀片（103）設置在保護罩（101）中，切斷電機（106）固定安裝在切斷裝置支架（105）上，切斷電機（106）的輸出端伸入保護罩（101）中，刀片（103）與切斷電機（106）的輸出端連接；下料板（104）傾斜設置在保護罩（101）的出口端，下料板（104）的一端與保護罩（101）連接，另一端與混合裝置（9）的進口端連接。

6.根據權利要求1所述的一種金屬包裹短纖維布成型裝置，其特征在于，混合裝置（9）包括進料口（901）、加熱裝置（902）、出料口（903）及混合室（904）；進料口（901）設置在混合室（904）的頂端，進料口（901）的上端與樹脂加注裝置（8）及切斷裝置（10）的出料口連接，下端與混合室（904）連通；加熱裝置（902）設置在混合室（904）的底部；出料口（903）設置在混合室（904）的側壁底端，出料口（903）為矩形出口，矩形出口的長軸方向水平設置；出料口（903）與布料碾壓裝置（5）的進料口連接。