[發明專利]碳基材料成型冷卻裝置

有效

• 申請號: 202110476121.3
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113218147B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 何本港
• 申請（專利權）人: 寧夏旺達凱碳基新材料有限公司
• 主分類號: F25D31/00
• 分類號: F25D31/00;F25D17/06
• 代理公司: 寧夏君創未來專利代理事務所(普通合伙) 64107
• 代理人: 周曉梅

本發明提出的碳基材料成型冷卻裝置，包括一次成型機、傳輸裝置、二次成型機、一次保溫裝置、二次降溫裝置、輸出降溫裝置，一次成型機包括攪拌鍋、輸出器、一次成型輥組，一次成型輥組包括外筒、輥組、一次成型模具，一次成型模具上開設若干一次模孔，二次成型機包括機殼、模頭、二次成型模具，模頭與外部的液壓動力連接，二次成型模具開設若干二次模孔，一次保溫裝置籠罩在傳輸裝置上方，二次降溫裝置設置于二次成型機的下方，輸出降溫裝置設置于二次降溫裝置的下方，用于承接并冷卻、輸出炭條，本方案通過一次保溫裝置將一次擠壓成型后的炭條予以保溫，避免降溫結塊，通過二次降溫裝置加速二次炭條的降溫，避免粘連。

技術領域

本發明涉及活性炭制備技術領域，尤其涉及一種碳基材料成型冷卻裝置。

背景技術

活性炭的制備過程包括：破碎、混捏、成型壓條、涼條、炭化、活化等主要步驟，混捏按照工藝要求將配料混合，成型壓條是將混捏物料成型成為細長條狀，最后進入活化階段，將長條內的微孔激活，形成較大比表面積，具有較高的吸附能力。

成型壓條是重要的工序，成型后炭條的形狀決定了活化后產品的形狀，炭條內部成分的均勻性及一致性決定了活化后產品內部的孔隙度和比表面積，炭條成型后，由于其殘留熱量、硬度較低，處于柔軟狀態，若不快速降溫即堆積放置，很容易造成炭條粘連。

發明內容

有必要提出一種碳基材料成型冷卻裝置。

一種碳基材料成型冷卻裝置，包括一次成型機、傳輸裝置、二次成型機、一次保溫裝置、二次降溫裝置、輸出降溫裝置，一次成型機用于承接混合后的原料，一次成型機包括攪拌鍋、輸出器、一次成型輥組，所述攪拌鍋內部設置攪拌槳，輸出器的上部入口與攪拌鍋的底部出口對接，輸出器內部設置攪拌軸，一次成型輥組包括外筒、輥組、一次成型模具，輸出器的出口與一次成型輥組的外筒入口對接，一次成型模具設置于外筒的底部，一次成型模具上開設若干一次模孔，輥組設置于一次成型模具上方，輥組相對于一次成型模具滾動，傳輸裝置的一端設置于一次成型模具下方，另一端設置于二次成型機的入口處，二次成型機包括機殼、模頭、二次成型模具，模頭設置于機殼內部，模頭與外部的液壓動力連接，二次成型模具設置于機殼的底部，二次成型模具開設若干二次模孔，一次保溫裝置籠罩在傳輸裝置上方，二次降溫裝置設置于二次成型機的下方，輸出降溫裝置設置于二次降溫裝置的下方，用于承接并冷卻、輸出炭條。

本發明中，通過一次保溫裝置將一次擠壓成型后的炭條予以保溫，避免降溫結塊，通過二次降溫裝置、輸出降溫裝置加速二次炭條的降溫，避免粘連。本方案因地制宜，在不同的階段采用不同的措施，使炭條在不同階段保持不同的性能。

附圖說明

圖1為本設備的結構示意圖。

圖2、3為一次成型機10的另一個角度的示意圖。

圖4、5為一次成型模具15的結構示意圖。

圖6、7為二次成型模具33的結構示意圖。

圖8、9為二次成型模具33的剖面示意圖。

圖10為輸送帶的部分示意圖。

圖11為風道的示意圖。

圖中：一次成型機10、攪拌鍋11、輸出器12、外筒13、輥組14、立軸141、徑向輥142、一次成型模具15、一次模孔151、傳輸裝置20、一次保溫裝置21、二次成型機30、機殼31、模頭32、二次成型模具33、過渡盤331、臺階孔3311、錐形孔3312、單元模具332、二次模孔333、二次降溫裝置34、風筒341、布風板342、進風管343、出風管344、主動輥41、從動輥42、輸送帶43、底層431、表層432、封閉箱體44、風道441、鼓風機45。

具體實施方式