[發明專利]一種竹單板的制備方法及竹膠復合板

有效

• 申請號: 202110475503.4
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113172713B
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發明（設計）人: 陳志高
• 申請（專利權）人: 桃江縣三橋竹業有限責任公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27M1/06;B27M1/08;B27K9/00;B27K3/52;B27K3/20;B27K3/34;B27K3/50;B27K3/38;B27K3/36;B27K5/00
• 代理公司: 長沙大珂知識產權代理事務所(普通合伙) 43236
• 代理人: 王瓊琦

1.一種竹單板的制備方法，其特征在于，具體如下：

S1：將竹片加入到預處理液中，升溫至50-60℃蒸煮40-60min，取出水洗至中性后，晾干至含水率10-16％；

S2：再將竹片送入疏解設備中，由疏解輥對竹材施以縱向的切削力，使竹片形成點狀及線段狀裂紋，同時在徑向施以作用力，使其展平伸展形成纖維化的竹單板，疏解3-6次；

S3：將竹單板加入到后處理液中，升溫至70-80℃蒸煮20-30min，取出水洗至中性后，晾干至含水率7-10％；

S4：將竹單板置于含氧量為2-2.5％的熱處理設備中，升溫至160-180℃處理60-90min，再降溫至80-100℃保溫40-50min，自然冷卻至室溫后，再轉移至碳化設備中進行碳化處理，碳化處理的介質為飽和水蒸氣，碳化處理的壓力0.40-0.60MPa，碳化處理的時間為1-2h；

S5：最后將竹單板置于60-80℃烘箱中干燥10-20h即可；

所述預處理液為氫氧化鈉、硫脲、氨基磺酸鈉復配的水溶液；

所述氫氧化鈉、硫脲、氨基磺酸鈉的質量比為4-6：5-10：1；

所述后處理液由以下質量百分數的原料組成：

十六烷基三甲基溴化銨1-2％、辛基苯酚聚氧乙烯醚2-5％、微晶石蠟0.1-1％、碘代丙炔基氨甲酸丁酯1-1.5％、富馬酸二甲酯2-4％、三乙胺0.1-0.2％、余量為水。

2.如權利要求1所述的竹單板的制備方法，其特征在于，所述后處理液由以下質量百分數的原料組成：

十六烷基三甲基溴化銨2％、辛基苯酚聚氧乙烯醚5％、微晶石蠟0.5％、碘代丙炔基氨甲酸丁酯1.5％、富馬酸二甲酯2％、三乙胺0.1％、余量為水。

3.一種竹膠復合板，其特征在于，由權利要求1或2所述的竹單板的制備方法得到的竹單板制備得到。

4.如權利要求3所述的竹膠復合板的制備方法，其特征在于，具體如下：

S1：將竹單板整體用膠粘劑浸漬處理，取出后40-45℃干燥至含水率為12-15％，作為芯材；

S2：將芯材按水平方向排列成一層，在其上面再按垂直方向排列成一層，如此反復，總共排列2-5層，形成胚材，用膠粘劑在胚材的上下面各粘附1層竹席，一段升溫至120-125℃，15-25MPa下，保溫保壓20-25min后，再二段升溫至135-140℃，保溫保壓5-10min后，降溫至50-55℃泄壓，保溫30-50min，最后自然恢復至室溫即可。

5.如權利要求4所述的竹膠復合板的制備方法，其特征在于，所述膠粘劑為酚醛樹脂膠粘劑、脲醛樹脂膠粘劑、環氧樹脂膠粘劑、乙烯基樹脂膠粘劑、醇酸樹脂膠粘劑中的任意一種。

6.如權利要求4所述的竹膠復合板的制備方法，其特征在于，S2中的一段升溫速度為10-20℃/min，二段升溫速度為3-5℃/min，降溫速度為1-5℃/min。