[發明專利]一種TA5-A鈦合金中厚板的制備方法

有效

• 申請號: 202110475229.0
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113351814B
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發明（設計）人: 郝曉博;張強;溫方明;李渤渤;劉茵琪
• 申請（專利權）人: 洛陽雙瑞精鑄鈦業有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21B1/38;C22B9/20;C21D1/26;C22F1/18;C21D8/02
• 代理公司: 北京市中聯創和知識產權代理有限公司 11364
• 代理人: 李向陽;王錚

1.一種TA5-A鈦合金中厚板的制備方法，其特征在于：包括以下制備步驟：

步驟一、鑄錠熔煉：選用海綿鈦、鋁豆、以及鋁硼合金粉進行配料并壓制成電極塊，經過真空自耗電弧爐熔煉成Ti-4Al-0.005B鑄錠，切除鑄錠冒口并扒皮；

步驟二、板坯鍛造：一火開坯鍛造溫度為T_β+(50~120)℃，經至少兩次鐓拔處理，總變形量為60~80%，終鍛溫度≥850℃，一火坯料經修磨、鋸切后進行二火鍛造，二火鍛造溫度為T_β+(20~60)℃，同樣經至少兩次鐓拔，總變形量為40~80%，終鍛溫度≥800℃；二火坯料修磨后進行三火鍛造，三火鍛造溫度在T_β-(20~60)℃，經至少一次鐓拔，總變形量65~80%，終鍛溫度≥750℃，然后經整形、銑面后制備成為軋制用方形板坯；

步驟三、一火軋制：一火加熱溫度為T_β-(20~60)℃，保溫時間為100~190min，軋程變形率為50～90%，得一火板；

步驟四、中間修磨：將步驟三得到的一火板經整面修磨去除表面裂紋、壓入缺陷，修磨方向垂直于一火軋制方向；

步驟五、二火成品軋制：二火換向軋制，即軋制方向與一火軋制方向垂直，加熱溫度為T_β-(60~150)℃，保溫時間為20~90min，軋程變形率控制為40～85%；

步驟六、熱處理：采用大氣氣氛退火，退火溫度為600～700℃；

步驟七、表面處理：采用噴砂酸洗與修磨，去除上下表面氧化皮及缺陷，得成品板；成品板組織為拉長α+少量等軸α+晶間β。

2.根據權利要求1所述的一種TA5-A鈦合金中厚板的制備方法，其特征在于：步驟二中方形板坯的厚度為130～160mm。

3.根據權利要求1所述的一種TA5-A鈦合金中厚板的制備方法，其特征在于：步驟三中產品厚度為30~70mm。

4.根據權利要求1所述的一種TA5-A鈦合金中厚板的制備方法，其特征在于：步驟五中產品厚度為10~25mm。

5.根據權利要求1所述的一種TA5-A鈦合金中厚板的制備方法，其特征在于：步驟六中的保溫時間為50~100min。