[發明專利]鋁合金工件表面拋光方法

在審

• 申請號: 202110474915.6
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113172484A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 柴森;柴士涵
• 申請（專利權）人: 江蘇世展集團有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;C09G1/02;C23F3/02
• 代理公司: 無錫市興為專利代理事務所(特殊普通合伙) 32517
• 代理人: 屠志力

本發明提供一種鋁合金工件表面拋光方法，包括以下步驟：步驟一：加入工件、凌型研磨石和研磨液進行研磨后，加水沖洗，取出工件，得a1半成品；步驟二：加入a1半成品、堆型研磨石和研磨液進行研磨后，加水沖洗，取出工件，得b1半成品；步驟三：加入b1半成品、鋼珠、洗潔精和光亮劑進行研磨后，加水沖洗，取出工件，得c1半成品；步驟四：將c1半成品甩干，得到成品工件。本申請利用不同的研磨石配合研磨液進行多段研磨，再使用鋼珠配合洗潔精和光亮劑進行最終研磨，將得到的產物甩干后制得的光亮鋁合金工件，提高工件質量，能夠有效的解決工件表面紋路深、棱角割手，表面光亮度返白，端面鋸切口存在切痕等問題。

技術領域

本發明涉及一種鋁合金加工工藝，尤其是一種鋁合金工件表面拋光方法。

背景技術

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次于鋼。

現有的鋁合金工件加工后表面紋路深、棱角割手，觀察時其表面光亮度返白，并且端面鋸切口會出現切痕，采用現有鋁合金拋光技術拋光后，得到的工件表面顏色也只是原鋁色，無法得到光亮鋁合金，工件表面光亮度得不到提升，產品質量差。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本發明提供一種鋁合金工件表面拋光方法，利用不同形狀的研磨石配合多次研磨沖洗，加入洗潔精和光亮劑最終研磨甩干后得到光亮鋁合金，大大提升鋁合金工件表面的光亮度。本發明采用的技術方案是：

一種鋁合金工件表面拋光方法，包括以下步驟：

步驟一：加入工件、凌型研磨石和研磨液進行研磨后，加水沖洗，取出工件，得a1半成品；

步驟二：加入a1半成品、堆型研磨石和研磨液進行研磨后，加水沖洗，取出工件，得b1半成品；

步驟三：加入b1半成品、鋼珠、洗潔精和光亮劑進行研磨后，加水沖洗，取出工件，得c1半成品；

步驟四：將c1半成品甩干，得到成品工件。

進一步地，所述步驟一中加入的凌型研磨石規格為20*20。

進一步地，所述步驟二中加入的堆型研磨石規格為20*20。

進一步地，所述步驟三中加入的鋼珠規格為8mm。

進一步地，所述步驟一和步驟二中研磨液的添加量占研磨空間體積的1%-2%。

進一步地，所述步驟三中洗潔精的添加量占研磨空間體積的0.2%-0.5%，光亮劑的添加量占研磨空間體積的0.2%-0.5%。

進一步地，所述步驟一、步驟二、步驟三中的研磨時間均不少于2h，沖洗時間均不少于2min。

進一步地，所述步驟三中的研磨時間為15-20分鐘，沖洗時間不少于2min。

進一步地，所述步驟一、步驟二和步驟三中用的研磨設備均為研磨機。

進一步地，所述步驟四中用的甩干設備為甩干桶。

本發明的優點：本申請利用不同的研磨石配合研磨液進行多段研磨，再使用鋼珠配合洗潔精和光亮劑進行最終研磨，將得到的產物甩干后制得的光亮鋁合金工件，提高工件表面質量，能夠有效的解決工件表面紋路深、棱角割手，表面光亮度返白，端面鋸切口存在切痕等問題。

附圖說明

圖1為本發明的流程圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖1及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

一種鋁合金工件表面拋光方法，包括以下步驟：