[發明專利]一種機床組成件用鑄造工藝

在審

• 申請號: 202110474607.3
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113399627A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 李華棟
• 申請（專利權）人: 徐州鵬盛鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/02;B22D2/00;B22D29/04;B22D31/00;C21D6/00;C21D9/00;C22C38/00;C22C38/04;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/36
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 劉秀穎

本發明公開了一種機床組成件用鑄造工藝，所述機床組成件用鑄造工藝包括以下步驟，S1、將鑄造金屬導入預熱的的熔煉感應爐內進行熔煉，加熱至熔融狀態并進行原料進行機械攪拌，調節溫度至1600?1800℃，保溫30?50min；S2、取出熔融狀態金屬樣品進行成分含量分析，以此為依據對熔融狀態下的金屬原料進行成分調整，直至符合鑄件成分組成范圍為止。該機床組成件用鑄造工藝，通過探傷檢測儀檢測毛坯鑄件是否存在缺陷，保障鑄件在后續加工工序中的正常加工，而硬度計檢測毛坯鑄件的使用硬度是否達到機床組成件標磚，從而有效的提高機床鑄件的良品率，避免不必要的不良品鑄件后續鑄造加工，降低機床組成件的加工成本。

技術領域

本發明涉及果蔬酵素技術領域，具體為一種機床組成件用鑄造工藝。

背景技術

機床是指制造機器的設備，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床，一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等，現代機械制造中加工機械零件的方法很多，除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，而機床的床身等大部件一般是通過鑄造加工得到的，機床鑄件又可以稱為大型鑄件、床身、底座、工作臺等。

將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造，用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件，而機床組成件鑄造工藝中，一般是采用傳統的砂型鑄造和熱處理工藝加工工藝，在制造過程中不能有效的將機床鑄件進行質量監控，存在一定的加工風險，因此發明人設計了一種機床組成件用鑄造工藝，解決上述技術問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供一種機床組成件用鑄造工藝，達到了降低記住鑄件加工時的質量加工風險的效果。

(二)技術方案

本發明提出一種機床組成件用鑄造工藝，所述機床組成件用鑄造工藝包括以下步驟：

S1、將鑄造金屬導入預熱的的熔煉感應爐內進行熔煉，加熱至熔融狀態并進行原料進行機械攪拌，調節溫度至1600-1800℃，保溫30-50min；

S2、取出熔融狀態金屬樣品進行成分含量分析，以此為依據對熔融狀態下的金屬原料進行成分調整，直至符合鑄件成分組成范圍為止；

S3、將S2中的成分調整之后的液態原料通過熔煉感應爐澆注到制造好的砂型中，在金屬原料注入模具時，金屬原料溫度控制在1400-1600℃；

S4、將S3中注入液態原料的砂型冷卻，完全冷卻之后脫膜處理，得到機床組成件毛坯鑄件，進行落砂清理，去除鑄件表面附著物，采用探傷檢測儀檢測毛坯鑄件是否存在缺陷，通過硬度計檢驗鑄件的硬度是否符合機床組成件硬度要求；

S5、使用打磨設備對毛坯鑄件進行粗磨，以毛坯鑄件的粗磨面為基準面進行初步打磨處理；

S6、將初步打磨的鑄件導入淬火爐進行預熱處理，然后通過淬火爐進行高溫淬火，淬火溫度800-850℃，淬火保溫時間是每25mm壁厚保溫30-40min；S7、淬火保溫結束后通過水冷降溫，待鑄件降溫之后立即進行回火處理，將鑄件導入回火爐內，加熱至500-680℃保溫，保溫時間每25mm壁厚保溫30-40min，然后出爐冷卻即可。

優選的，所述機床組成件由以下質量份數的原料制成，由以下百分含量的化學成分組成：：碳1.2-1.6％、錳0.55-1％、銅0.11-0.15％、鉻6-8％、鈦0.5-0.8％、鎢0.05-0.09％、鈣0.1-0.3％、釩0.16-0.32％、P≤0.02％、S≤0.02％、余量為鐵及其它微量元素。

優選的，所述S5步驟中的粗磨處理，采用人工砂紙粗磨的方式。

優選的，所述探傷檢測儀選用超聲波探傷檢測儀。