[發明專利]一種高含銅、鉛貴液的置換工藝

在審

• 申請號: 202110474310.7
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113337730A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 葉躍威;楊建國;何斌林
• 申請（專利權）人: 浙江省遂昌金礦有限公司
• 主分類號: C22B11/08
• 分類號: C22B11/08;C22B3/44;C22B3/46
• 代理公司: 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251
• 代理人: 鄭文濤

本發明公開了一種高含銅、鉛貴液的置換工藝，旨在解決目前置換過程中由于貴液內銅鉛含量持續偏高，導致金置換率下降，且容易導致管路堵塞，并造成整個氰化系統癱瘓，影響金礦的正常處理的問題。本發明通過對鉛進行沉淀處理，并對貴液中的銅進行酸化處理，減少了貴液內重金屬的含量，使貴液達到高氰高堿的置換環境，有效的提高了貴液內金的置換率，且能夠減少管道堵塞情況的發生，在置換完成后，能夠通過調漿中和來調節貴液的酸堿性，使其在回復到正常的浸出步驟時，能夠減少對環境造成的污染。

技術領域

本發明涉及黃金冶煉廢水綜合回收利用，更具體地說，它涉及一種高含銅、鉛貴液的置換工藝。

背景技術

高銅鉛鋅金精礦的處理一般須進行預處理除鉛后再投入氰化，此舉可以消除重金屬的累積并提高回收率，置換過程是濕法冶金的重要工序之一，置換法是在溶液中較負電性的金屬還原較正電性金屬的離子，如利用鋅粉置換還原金。金屬置換在濕法冶金中應用較廣，其優點在于：具有較高效率與較快的反應速率，簡便的處理設備，以純凈的金屬單質形式回收大部分金屬，產生相對較少的漿液等。

目前置換過程中由于貴液內銅鉛含量持續偏高，導致金置換率下降，且容易導致管路堵塞，并造成整個氰化系統癱瘓，影響金礦的正常處理。

因此需要提出一種方案來解決這個問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種高含銅、鉛貴液的置換工藝，通過去除貴液內的銅、鉛重金屬，并使貴液在置換時處于高氰高堿的環境，提高了貴液中進的置換率。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種高含銅、鉛貴液的置換工藝，包括以下步驟：1)將含氰貴液通過凈化裝置進行初步凈化，對含氣貴液中難以沉淀的懸浮顆粒進行清理；2)將含氰貴液放入至沉淀池中，在沉淀池內加入硫化鈉，對含氰貴液內的鉛進行沉淀，得到鉛渣以及初步處理后的含氰貴液；3)將初步處理后的含氰貴液通過凈化裝置進行二次凈化，得到凈液；4)在凈液內加入氰化鈉使凈液內的氫離子達到6000-7000mg/l，對凈液進行高氰高堿置換，置換完成后對凈液進行酸化除銅處理；5)將酸化后的凈液進行沉淀后得到沉淀物以及上清液，將上清液進行中和調漿后重新返回正常的浸出處理，來對有價金屬進行回收提取。

本發明進一步設置為：所述凈化裝置為壓濾器和過濾器中的一種或多種。

本發明進一步設置為：所述凈液在高氰高堿的置換過程中，需要向所述凈液內迅速、連續的多次添加鋅粉，鋅粉添加是由鋅粉加料機和鋅粉混合器聯合完成的。

本發明進一步設置為：所述沉淀池內設置有攪拌裝置以及PH檢測儀，所述攪拌裝置優選為潛水攪拌機。

本發明進一步設置為：步驟4中凈液在高氰高堿的置換過程中，向凈液內多次添加絮凝劑加速產生含鋅懸浮顆粒，所述絮凝劑為硫化鈉和硫酸鋁的混合物。

本發明進一步設置為：步驟5內的上清液在中和調漿時，向上清液內加入液堿將上清液調整PH＝7-8后做為氰化系統用水，返回氰化提金系統，實現脫金含氰貧液的循環再利用。

本發明進一步設置為：在步驟4酸化除銅的過程中，向凈液內依次加入濃硫酸和可溶性硫化物，隨后固液分離，產生銅的硫化物沉淀和酸化除銅后的凈液。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：

1、通過去除貴液內的銅、鉛重金屬，并使貴液在置換時處于高氰高堿的環境，提高了貴液中進的置換率；

2、通過對凈液的中和調漿來回復凈液的PH值，使其在后續的加工過程中減少對環境的污染。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。