[發(fā)明專利]一種功率分流式混合動力系統(tǒng)及其參數(shù)匹配方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110474151.0 | 申請日: | 2021-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN113022544B | 公開(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 曾小華;李亞朋;宋大鳳;武慶濤;黃鈺峰;岳一霖;段朝勝;李敦邁;向遠貴;鄭琦 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | B60W20/11 | 分類號: | B60W20/11;B60W40/00 |
| 代理公司: | 長春市恒譽專利代理事務所(普通合伙) 22212 | 代理人: | 李榮武 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 功率 分流 混合 動力 系統(tǒng) 及其 參數(shù) 匹配 方法 | ||
1.一種功率分流式混合動力系統(tǒng)及其參數(shù)匹配方法,所述功率分流式混合動力系統(tǒng)包括:發(fā)動機、發(fā)動機離合器、第一電機、第二電機、電池、電機鎖止離合器、行星排、兩檔自動機械式變速箱、主減速器和車輪;所述發(fā)動機與行星排行星架相連,所述第一電機與行星排太陽輪相連,所述行星排齒圈與第二電機及兩檔自動機械式變速箱相連;兩檔自動機械式變速箱通過主減速器與車輪相連;所述發(fā)動機離合器用于控制發(fā)動機與行星排行星架的連接;所述電機鎖止離合器用于控制第一電機與車架的連接;其特征在于,所述功率分流式混合動力系統(tǒng)參數(shù)匹配方法,包括步驟:
S100,基于穩(wěn)態(tài)工況,進行發(fā)動機選型,包括步驟:
S100(a):發(fā)動機穩(wěn)態(tài)需求功率計算;
為保證系統(tǒng)的電量維持能力,要求發(fā)動機能夠提供穩(wěn)態(tài)工況下的全部能量需求;穩(wěn)態(tài)工況包括最高車速巡航、持續(xù)爬坡工況;
最高車速巡航需求功率Pe_max1計算如式(1)所示:
式中,Pe_max1為發(fā)動機最高車速巡航需求功率,單位為kw;vmax為最高車速,km/h;ηt為傳動系統(tǒng)效率;m為整車性能計算用質(zhì)量,單位為kg;g為重力加速度,單位為m/s2;f為滾動阻力系數(shù);CD為空氣阻力系數(shù);A為汽車迎風面積,單位為m2;
持續(xù)爬坡工況需求功率Pe_max2計算如式(2)所示:
式中,Pe_max2為發(fā)動機持續(xù)爬坡工況需求功率,單位為kw;vi_1為持續(xù)爬坡目標車速,單位為km/h;α1為持續(xù)爬坡角度,單位為“°”,可由式(3)計算得到:
式中,i1為目標持續(xù)爬坡度,單位為“%”;
S100(b):發(fā)動機總需求功率計算;
依據(jù)工程經(jīng)驗,需考慮附件的功率消耗,則發(fā)動機需求功率Pe_max可由式(4)計算得到:
Pe_max=(1+τ)×max(Pe_max1,Pe_max2) (4)
式中Pe_max為發(fā)動機需求功率,單位為kw;τ為附件所帶來的發(fā)動機功率損失占比,單位為“%”,依據(jù)工程經(jīng)驗,取值范圍為10%~15%;
S100(c):選定合適發(fā)動機型號;
根據(jù)計算得到的發(fā)動機需求功率Pe_max,選定合適的發(fā)動機產(chǎn)品;
S200,基于系統(tǒng)綜合效率最優(yōu),確定行星排特征參數(shù),包括步驟:
S200(a):確定行星排特征參數(shù)取值范圍;
根據(jù)行星排的裝配條件可確定行星排特征參數(shù)最小值kmin,依據(jù)工程經(jīng)驗,此值取1.5;
所述的功率分流式混合動力系統(tǒng)中,發(fā)動機轉速ne與第一電機轉速nmg_1之間關系如式(5)所示:
式中ne為發(fā)動機轉速,單位為r/min;nmg_1為第一電機轉速,單位為r/min;k為行星排特征參數(shù);SR為行星排速比,即發(fā)動機轉速與齒圈轉速之比;
由式(5)、發(fā)動機轉速參數(shù)和第一電機目標最高轉速可得行星排特征參數(shù)最大值kmax;
則行星排特征參數(shù)取值范圍為:[kmin,kmax];
S200(b):計算行星排傳動效率;
行星排輸入功率Pin可由式(6)計算得到:
式中,Pin為行星排輸入功率,單位為kw;Te為發(fā)動機輸出扭矩,單位為Ngm;
行星排輸出功率Pout可由式(7)計算得到:
Pout=Pmac+Pele (7)
式中,Pmac為行星排輸出機械功率,單位為kw;Pele為行星排輸出電功率,單位為kw;
行星排輸出機械功率Pmac可由式(8)計算得到:
式中nr為行星排輸出轉速,即行星排齒圈轉速,單位為r/min;
機械點之前,行星排輸出電功率Pele可由式(9)計算得到:
式中,Tmg_1為第一電機輸出扭矩,單位為Ngm;ηmg_1、ηmg_2分別為第一電機和第二電機的效率;
可得機械點前的行星排傳動效率ηp為:
機械點之后,行星排輸出電功率Pele可由式(11)計算得到:
機械點后的行星排傳動效率ηp為:
S200(c):根據(jù)控制策略,確定發(fā)動機效率;
所述功率分流式混合動力系統(tǒng)以發(fā)動機最優(yōu)控制策略作為確定行星排特征參數(shù)的基礎:根據(jù)發(fā)動機參數(shù),提取發(fā)動機經(jīng)濟性最優(yōu)曲線;當整車需求功率小于發(fā)動機最優(yōu)曲線上功率最小值時,動力系統(tǒng)工作在純電動模式;當整車需求功率大于發(fā)動機最優(yōu)曲線上功率最小值,且小于最大值時,動力系統(tǒng)將發(fā)動機控制在最優(yōu)曲線上;當整車需求功率大于發(fā)動機最優(yōu)曲線上功率最大值時,動力系統(tǒng)將發(fā)動機控制在最優(yōu)曲線功率最大值處;由于最優(yōu)曲線上功率與轉速呈單調(diào)映射關系,可唯一確定發(fā)動機的輸出轉速和轉矩;
對發(fā)動機輸出轉速與轉矩進行二維查表可得發(fā)動機在每一時刻的燃油消耗量be,可通過式(13)計算發(fā)動機的效率ηengine:
式中be為發(fā)動機燃油消耗率,單位為g/kwh;q為燃料的熱值,單位為kJ/kg;
S200(d):確定行星排特征參數(shù),使系統(tǒng)綜合效率最優(yōu);
定義系統(tǒng)綜合效率η為燃料傳遞到變速箱輸入軸上能量的效率,計算式如式(14)所示:
η=ηengine×ηp (14)
通過式(14)可計算得到指定工況下的全工況系統(tǒng)綜合效率;在范圍[kmin,kmax]中遍歷行星排特征參數(shù)k,求得使系統(tǒng)綜合效率最優(yōu)的行星排特征參數(shù)k;
S300,基于發(fā)動機參數(shù),確定兩檔自動機械式變速箱參數(shù),包括步驟:
S300(a):確定二檔傳動比取值范圍;
由于所述功率分流式混合動力系統(tǒng)設定有發(fā)動機直驅(qū)模式,為保證經(jīng)濟性,使整個發(fā)動機直驅(qū)模式均工作在二檔,二檔傳動比i2需滿足式(15):
式中,r為車輪半徑,單位為m;ne_min為發(fā)動機最低轉速,單位為r/min;i0為主減傳動比;vdirect為所述動力系統(tǒng)發(fā)動機直驅(qū)模式切換車速,單位為km/h,依據(jù)實際經(jīng)驗,vdirect暫取60km/h;
為保證發(fā)動機直驅(qū)模式能滿足最高車速需求,二檔傳動比i2需滿足式(16):
式中,ne_max為發(fā)動機最高轉速,單位為r/min;vmax為所述動力系統(tǒng)最高車速,單位為km/h;
S300(b):確定一檔傳動比取值范圍;
考慮所述功率分流式混合動力系統(tǒng)的動力性,需保證一檔可達到某特定車速va,為避免部件參數(shù)超出其轉速范圍,一檔傳動比i1需滿足式(17):
式中,nmg2_max為第二電機目標最高轉速,單位為r/min;va為一檔最高車速最小值,單位為km/h,此值暫取50km/h;
S300(c):確定兩檔自動機械式變速箱參數(shù);
為保證換擋前后動力的連續(xù)性,變速箱兩個擋位傳動比之間還應滿足式(18):
式中,λ為連續(xù)兩個擋位傳動比的最大比值,取值范圍為1.7~2.5;
依據(jù)式(15)~(18),并結合現(xiàn)有產(chǎn)品,選定兩檔自動機械式變速箱型號及參數(shù);
S400,基于動力系統(tǒng)動力學關系,得到第一電機、第二電機、電池需求參數(shù),進行第一電機、第二電機和電池選型,包括步驟:
S400(a):確定第一電機、第二電機需求參數(shù);
根據(jù)整車縱向動力學及兩檔自動機械式變速箱參數(shù),可由式(19)得到各工況下的變速箱需求輸入功率Ptra_in、輸入扭矩Ttra_in及輸入轉速ntra_in:
式中,Ttra_in為變速箱需求輸入扭矩,單位為Ngm;Fx為車輛所受縱向阻力,單位為N;i為變速箱擋位傳動比,在動力性測試工況下,i=i1,在循環(huán)工況下,i根據(jù)車速在i1和i2之間切換;ntra_in為變速箱需求輸入轉速,單位為r/min;v為車速,單位為km/h;Ptra_in為變速箱需求輸入功率,單位為kw;
所述功率分流式混合動力系統(tǒng)以發(fā)動機外特性控制策略作為確定第一電機參數(shù)、第二電機參數(shù)的基礎:根據(jù)發(fā)動機參數(shù),提取發(fā)動機外特性曲線;當整車需求功率小于發(fā)動機外特性曲線上功率最小值時,動力系統(tǒng)工作在外特性曲線上功率最小值處;當整車需求功率大于發(fā)動機最優(yōu)曲線上功率最小值,且小于最大值時,動力系統(tǒng)將發(fā)動機控制在外特性曲線上;當整車需求功率大于發(fā)動機外特性曲線上功率最大值時,動力系統(tǒng)將發(fā)動機控制在外特性曲線功率最大值處;由于外特性曲線上功率與轉速呈單調(diào)映射關系,可唯一確定發(fā)動機的輸出轉速和轉矩;
通過式(20)可得第一電機和第二電機需求參數(shù):
式中,Pengine、Pmg_1、Pmg_2分別為發(fā)動機輸出功率、第一電機輸出功率和第二電機輸出功率,單位為kw;nmg_2為第二電機輸出轉速,單位為r/min;Tmg_2為第二電機輸出扭矩,單位為Ngm;
S400(b):依據(jù)動力性指標,進行第一電機與第二電機選型;
在極限加速時間指標需求下,通過式(19)與式(20)可得到第一電機與第二電機需求參數(shù);在最大爬坡指標需求下,通過式(19)與式(20)可得到第一電機與第二電機需求參數(shù);將兩種瞬態(tài)工況下的電機需求參數(shù)進行對比,取其較大值,得到第一電機與第二電機的峰值功率、峰值扭矩和最高轉速;
在最高車速指標需求下,通過式(19)與式(20)可得到第一電機與第二電機需求參數(shù);在持續(xù)爬坡指標需求下,通過式(19)與式(20)可得到第一電機與第二電機需求參數(shù);將兩種穩(wěn)態(tài)工況下的電機需求參數(shù)進行對比,取其較大值,得到第一電機與第二電機的額定功率、額定扭矩和最高轉速;
將瞬態(tài)工況和穩(wěn)態(tài)工況下第一電機與第二電機的最高轉速進行對比,取其較大值,為第一電機與第二電機的最高轉速;
根據(jù)計算得到的第一電機與第二電機的峰值功率、峰值扭矩、額定功率、額定扭矩和最高轉速,結合現(xiàn)有電機資源,選定符合需求的第一電機與第二電機的產(chǎn)品;
S400(c):進行電池選型;
電池需求功率可由式(21)求得:
分別在極限加速、最大爬坡、最高車速、持續(xù)爬坡和循環(huán)工況下通過式(19)、式(20)和式(21)可求得電池需求功率,取其絕對值最大值即為電池峰值功率;
電池的充、放電的能量需求可由式(22)求得:
式中,Wbat為電池能量,單位為kwgh;
根據(jù)電池的功率需求和能量需求,結合單體電池參數(shù),便可確定電池的串聯(lián)組數(shù)和并聯(lián)組數(shù);
S500,基于極限加速時間和經(jīng)濟性最優(yōu),確定換擋車速閾值及發(fā)動機直驅(qū)模式車速閾值,包括步驟:
S500(a):建立優(yōu)化設計數(shù)學模型;
所述功率分流式混合動力系統(tǒng)控制參數(shù)主要是換擋車速閾值vshift和發(fā)動機直驅(qū)模式車速閾值vdirect,故取設計變量如式(22)所示:
Z=[z1,z2]=[vshift,vdirect] (22)
式中vshift為換擋車速閾值,單位為km/h;
考慮到換擋車速閾值vshift和發(fā)動機直驅(qū)模式車速閾值vdirect會對極限加速時間和循環(huán)工況經(jīng)濟性產(chǎn)生影響,確定優(yōu)化設計目標函數(shù)為:
F(z)=μ1t+μ2V (23)
式中,μ1、μ1分別為極限加速時間和循環(huán)工況油耗的權重系數(shù);t為極限加速時間,單位為s;V為設定的循環(huán)工況油耗,單位為L;
t的計算式如式(24)所示:
控制發(fā)動機和電機均在外特性上,根據(jù)式(20)可得此時的變速箱輸入轉矩Ttra_in;
V的計算如式(25)所示:
式中,Pengine為發(fā)動機輸出功率,單位為kw,值可由式(19)與式(20)計算得到;be為發(fā)動機燃油消耗率,單位為g/kwh;ρ為燃料密度,單位為g/cm3;
所述功率分流式混合動力系統(tǒng)的發(fā)動機直驅(qū)模式中,電機鎖止離合器將第一電機與車架相連,發(fā)動機輸出扭矩、輸出轉速和輸出功率可由式(19)和式(26)求得:
發(fā)動機燃油消耗率be可根據(jù)發(fā)動機輸出扭矩和輸出轉速進行二維查表得到;
為保證發(fā)動機直驅(qū)模式工作在二檔,需滿足式(27):
vdirect≥v_shift (27)
為保證第二電機需求轉速不超過其最高轉速需滿足式(28):
依據(jù)工程經(jīng)驗還需滿足式(29)和式(30):
vshift≥50km/h (29)
60km/h≤vdirect≤110km/h (30)
則優(yōu)化設計目標函數(shù)如式(31):
S500(b):利用粒子群算法確定參數(shù);
編寫PSO算法程序?qū)κ?31)進行求解,其中各初始參數(shù)可在合理范圍內(nèi)進行設置;
運行程序后得到最優(yōu)的換擋車速閾值vshift和發(fā)動機直驅(qū)模式車速閾值vdirect;
S600,基于前向仿真模型,進行匹配結果驗證,包括步驟:
S600(a):建立前向仿真模型;
根據(jù)所述功率分流式混合動力系統(tǒng)的結構及其動力學公式,建立由工況輸入模塊、駕駛員模塊、控制策略模塊、動力系統(tǒng)模塊和整車模塊所組成的前向仿真模型;
S600(b):進行匹配結果驗證;
將所述功率分流式混合動力系統(tǒng)參數(shù)匹配結果輸入到所建立的前向仿真模型中,驗證動力性指標和經(jīng)濟性指標是否符合需求。
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