[發明專利]地下連續墻的施工方法

在審

• 申請號: 202110473996.8
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113202083A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 童孝龍;肖川;趙素嫻;趙培嶺;和龍娜;王景;彭起瑞;龍澤智;鄭壚杰;湯凱
• 申請（專利權）人: 中鐵六局集團有限公司;中鐵六局集團廣州工程有限公司
• 主分類號: E02D5/18
• 分類號: E02D5/18;E02D15/02
• 代理公司: 北京市京大律師事務所 11321
• 代理人: 姚維

1.一種地下連續墻的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括：

(1)施工前的準備：利用探測工具對施工場地進行地質探測，得到施工場地的地質狀況，并對所述施工場地進行修整夯實，用測量儀器對修整夯實后的所述施工場地進行測量定位，得到地下連續墻施工位置；

(2)槽段劃分：根據所述地下連續墻施工位置以及設計圖紙中的地下連續墻的形狀，將所述地下連續墻進行分幅處理得到多個幅段、所述多個幅段對應的多個施工槽段位置和每個槽段的成槽機的類型；

(3)導墻制作：根據所述多個幅段對應的多個施工槽段位置和每個槽段的成槽機的類型確定當前施工槽段的導墻具體施工位置和導墻施工范圍，并在所述導墻具體施工位置處施作導墻；

(4)槽段挖掘：確定當前施工槽段位置，選擇與所述槽段對應的成槽機對所述當前施工槽段位置進行挖掘施工，并向挖掘出的孔中通入泥漿作為護壁，直到當前施工槽段挖掘完畢，得到當前幅段的槽孔；

(5)槽孔清理：等待當前幅段的槽孔中的沉渣沉淀至孔底后，使用挖槽機挖除沉淀至孔底的沉渣，得到清理完畢的當前幅段的槽孔；

(6)加工鋼筋籠：根據所述設計圖紙確定當前幅段的鋼筋籠的尺寸，根據所述當前幅段的鋼筋籠的尺寸焊接當前幅段鋼筋籠；

(7)安裝限位板：采用鋼筋與所述當前幅段鋼筋籠的主筋進行焊接，得到限位板主筋，利用固定鋼筋將限位板固定在所述限位板主筋上，得到安裝限位板的鋼筋籠；

(8)下鋼筋籠：將所述安裝限位板的鋼筋籠吊放至所述清理完畢的當前幅段的槽孔中；

(9)安裝導管、灌注砼：向所述安裝限位板的鋼筋籠內放置導管，沿所述導管向所述清理完畢的當前幅段的槽孔中注入砼，實現對當前幅段的槽孔的砼澆筑，形成當前幅段，并繼續對所述地下連續墻中的下一個幅段進行施工，直到所述地下連續墻的所有幅段施工完畢后，得到地下連續墻。

2.根據權利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述采用鋼筋與所述當前幅段鋼筋籠的主筋進行焊接，得到限位板主筋，利用固定鋼筋將限位板固定在所述限位板主筋上，得到安裝限位板的鋼筋籠包括：

選擇多根直徑為14mm的鋼筋作為安裝限位板的主鋼筋，并通過焊接的方式將多根所述主鋼筋的一端固定于所述鋼筋籠的主筋上，形成限位板主筋，其中，多根所述限位板主筋為梅花形排布，且限位板主筋與限位板主筋之間的距離為800mm；

在每根所述限位板主筋的另一端上焊接有固定鋼筋，且所述固定鋼筋與所述限位板主筋相互垂直，其中，所述固定鋼筋的焊接位置與所述鋼筋籠的主筋之間的距離為700mm；

將限位板緊貼于所述固定鋼筋安裝，并固定在所述固定鋼筋上，得到安裝限位板的鋼筋籠。

3.根據權利要求2所述的施工方法，其特征在于，所述固定鋼筋包括定位鋼筋和夾持鋼筋，所述將限位板緊貼于所述固定鋼筋安裝，并固定在所述固定鋼筋上，得到安裝限位板的鋼筋籠包括：

在限位板上與所述限位板主筋對應的位置上設置安裝孔；

將所述限位板緊貼于所述定位鋼筋安裝，且所述限位板主筋穿過所述安裝孔；

通過所述定位鋼筋、所述夾持鋼筋和所述限位板主筋形成夾持縫隙的方式，將所述限位板固定在所述限位板主筋上，得到安裝限位板的鋼筋籠。

4.根據權利要求3所述的施工方法，其特征在于，在所述根據所述設計圖紙確定當前幅段的鋼筋籠的尺寸，根據所述當前幅段的鋼筋籠的尺寸焊接當前幅段鋼筋籠之后，還包括：

在所述鋼筋籠上焊接吊點，并在所述鋼筋籠吊點處設置加固桁架；

若所述鋼筋籠為轉角形，則在所述轉角處設置定位斜拉桿，在所述鋼筋籠吊點處利用雙鋼筋進行支撐加固。

5.根據權利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述根據所述多個幅段對應的多個施工槽段位置和每個槽段的成槽機的類型確定當前施工槽段的導墻具體施工位置和導墻施工范圍，并在所述導墻具體施工位置處施作導墻包括：

根據所述多個幅段對應的多個施工槽段位置和每個槽段的成槽機的類型確定導墻位置；

根據所述導墻位置，進行挖掘作業得到導墻槽孔并清理所述導墻槽孔中的沉渣；

根據所述導墻施工范圍，在所述導墻槽孔中設置導墻鋼筋，并在導墻鋼筋上固定導墻模板；

向所述導墻模板中灌注砼，待砼凝固后拆除所述導墻模板，得到導墻。