[發(fā)明專利]高水洗牢度藏青分散染料組合物及其應(yīng)用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110473838.2 | 申請日: | 2021-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN113201234B | 公開(公告)日: | 2022-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 展義臻;方娜;王煒 | 申請(專利權(quán))人: | 三元控股集團(tuán)有限公司;東華大學(xué) |
| 主分類號: | C09B67/38 | 分類號: | C09B67/38;C09B67/22;D06P1/16;D06P1/38;D06P5/10 |
| 代理公司: | 杭州融方專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 金磊 |
| 地址: | 311221 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水洗 牢度 藏青 分散染料 組合 及其 應(yīng)用 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種高水洗牢度藏青分散染料組合物及其應(yīng)用方法,所屬染料印染技術(shù)領(lǐng)域,水洗牢度藏青分散染料組合物,包括由含量為40~60%的組分A、含量為30~40%的組分B和含量為10~20%的組分C構(gòu)成的分散染料組合物。織物面料與水的浴比為1:12,水中添加醋酸至PH為4.0,接著從染料配料組件中添加分散染料組合物濃度為3%~4%,從染料輸入管加入印染罐體。將織物面料在室溫下送入印染罐體,通過加熱U型管快速升溫至120℃,然后升溫速率為1℃/min到135℃,整個染色過程時間為60min。染色完成后進(jìn)行固色處理,固色時間為50min。完成固色過程后,對織物面料進(jìn)行冷水清洗,完成全部的印染過程。具有結(jié)構(gòu)緊湊、工藝簡單、運(yùn)行穩(wěn)定性好和環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及染料印染技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高水洗牢度藏青分散染料組合物及其應(yīng)用方法。
背景技術(shù)
同時含有滌綸和氨綸纖維的織物在用分散染料染色時氨綸纖維能吸附大量分散染料,而且氨綸上吸附的分散染料在生產(chǎn)加工和成衣洗滌時經(jīng)多次清洗也很難去除,所以滌氨彈力織物用分散染料染色后存在著色牢度差的問題。
另外,服裝設(shè)計中經(jīng)常大量使用撞色搭配,撞色是指兩種或多種反差大的顏色搭配形成視覺沖擊的效果,但是對于不同顏色面料的拼接服裝要求互相不沾色,要求其自沾色牢度4~5級,當(dāng)深顏色面料與白色織物或淺色織物相拼制作成服裝后,往往會造成白色或淺色織物部分的沾染而難以達(dá)到水洗牢度要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在工藝復(fù)雜、運(yùn)行穩(wěn)定性差和環(huán)境污染嚴(yán)重的不足,提供了一種高水洗牢度藏青分散染料組合物及其應(yīng)用方法,其具有結(jié)構(gòu)緊湊、工藝簡單、運(yùn)行穩(wěn)定性好和環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。解決了保險粉還原清洗條件下偶氮基被分解產(chǎn)生致癌芳香胺釋放到污水的問題。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
一種高水洗牢度藏青分散染料組合物,包括由含量為40~60%的組分A、含量為30~40%的組分B和含量為10~20%的組分C構(gòu)成的分散染料組合物;組分A為苯并噻吩酮結(jié)構(gòu),組分A為紅色;組分B為苯并二呋喃酮結(jié)構(gòu),組分B為黃色;組分C為吡啶酮結(jié)構(gòu),組分C為藍(lán)色。分散染料組合物為藏青色。
苯并噻吩酮結(jié)構(gòu)、苯并二呋喃酮結(jié)構(gòu)和吡啶酮結(jié)構(gòu)等分子基團(tuán)中含有N、O雜原子,成為分子內(nèi)的富電子中心,可與其他芳環(huán)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生π-π作用能,提高了染料-染料、染料-纖維間分子力。而且酮式結(jié)構(gòu)分子芳環(huán)共平面性越好,染料分子芳環(huán)共平面性越好,分子間π-π作用能越大,分子間作用力較大,耐熱遷移性好,水洗牢度優(yōu)異。
酮式結(jié)構(gòu)染料分子在堿性條件下可以轉(zhuǎn)變?yōu)橄┐际浇Y(jié)構(gòu),烯醇式結(jié)構(gòu)更容易溶解于水溶液中成為水溶性染料。一方面水解染料對滌綸親和力低,染色后水洗過程中容易將織物表面浮色洗掉,可顯示出較高的水洗色牢度。另一方面,如果分散染料在堿性條件下易水解,滌綸織物染后可僅使用堿洗工藝,避免了保險粉還原清洗條件下偶氮基被分解產(chǎn)生致癌芳香胺釋放到污水,降低了洗滌污水處理負(fù)擔(dān)。
分散染料組合物在氨綸纖維組分的上染都要高于滌綸纖維組分,而且氨綸纖維上沾染的分散染料很難清洗干凈。而組合物組分A、組分B和組分C染色后氨綸纖維上沾染僅為滌綸纖維的20~50%,而且洗滌后幾乎能全部清洗干凈。分散染料組合物在使用過程中會大大降低氨綸沾染而造成對其他纖維的沾色。
一種高水洗牢度藏青分散染料組合物的應(yīng)用方法,包括如下操作步驟:
第一步:織物面料與水的浴比為1:12,水中添加醋酸至PH為4.0,接著從染料配料組件中添加分散染料組合物濃度為3%~4%,從染料輸入管加入印染罐體。
第二步:將織物面料在室溫下送入印染罐體,通過加熱U型管快速升溫至120℃,然后升溫速率為1℃/min到135℃,整個染色過程時間為60min。
第三步:染色完成后進(jìn)行固色處理,固色時間為50min。
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