[發明專利]一種半鋼冶煉低磷鋼的方法在審
| 申請號: | 202110473733.7 | 申請日: | 2021-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN113493867A | 公開(公告)日: | 2021-10-12 |
| 發明(設計)人: | 王剛;牟小海;宋進;王東;李志丹;陳剛;戢俊強 | 申請(專利權)人: | 成渝釩鈦科技有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/28 | 分類號: | C21C5/28;C21C1/02;C21C5/56;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/064 |
| 代理公司: | 成都明濤智創專利代理有限公司 51289 | 代理人: | 杜夢 |
| 地址: | 642450 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冶煉 低磷鋼 方法 | ||
1.一種半鋼冶煉低磷鋼的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、對轉爐中的半鋼加入小塊或者條形廢鋼,并對轉爐中的半鋼進行預處理脫硫至含硫量為0.01%~0.005%;
S2、廢鋼完全融化后,以每分鐘1%~5%的比例投入石灰以及白云石進行造渣,并使石灰以及白云石均勻覆蓋于轉爐內半鋼表面;
S3、對轉爐進行供氧,當半鋼溫度為1540℃~1600℃,爐渣堿度為4~5時,倒出40%~60%的爐渣;
S4、進一步提升半鋼溫度至1650℃~1680℃,提高爐渣流動性,降低鋼水氧性,并加入調渣劑;
S5、對半鋼進行出鋼,通過擋渣鏢進行擋渣,擋渣量大于95%,出鋼完畢后得到鋼水;
S6、對鋼水進行爐外精煉至硫含量小于0.01%,精煉渣FeO+MnO含量控制為1%-2%,減少深還原力度,得到磷含量小于0.013%的成品低磷鋼。
2.根據權利要求1所述的一種半鋼冶煉低磷鋼的方法,其特征在于:所述S1的鋼水預處理脫硫是通過喂絲機向鋼包內喂入用鐵皮包裹的脫氧、脫硫及微調成分的粉劑或直接喂入鋁線、碳線等對鋼水進行脫硫。
3.根據權利要求2所述的一種半鋼冶煉低磷鋼的方法,其特征在于:所述S1中的爐渣按重量百分比計為由活性石灰20~25%、高鎂石灰25~35%、鐵礬土10~15%、氧化鐵5~15%、白云石12~15%和粗鋁5~10%。
4.根據權利要求1所述的一種半鋼冶煉低磷鋼的方法,其特征在于:所述S2中是通過吹氧槍進行供氧,吹氧槍的氧壓為0.80MP~0.90MP。
5.根據權利要求1所述的一種半鋼冶煉低磷鋼的方法,其特征在于:所述S3的調渣劑按重量百分比計為25~35wt%的氧化鈣、15~20wt%的氧化鎂、11~15wt%的二氧化硅和6~10wt%的一氧化硅,余量為雜質。
6.根據權利要求1所述的一種半鋼冶煉低磷鋼的方法,其特征在于:所述S4是在出鋼水前,將擋渣鏢先投放至鋼包中,利用鋼水、鋼渣及擋渣鏢之間的體積密度差,用擋渣鏢擋住鋼渣,流出較純凈的鋼水。
7.根據權利要求1所述的一種半鋼冶煉低磷鋼的方法,其特征在于:所述S4出鋼時半鋼回磷率小于0.003%,所述S5爐外精煉鋼水的回磷率為0。
8.根據權利要求1所述的一種半鋼冶煉低磷鋼的方法,其特征在于:所述S5爐外精煉在真空度為不高于8千帕的真空條件下進行并精煉,吹煉后獲得的鋼水先與碳質材料接觸,再與非碳質材料脫氧劑接觸,以對鋼水進行脫氧。
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