[發明專利]一種高性能陶瓷填料制備方法有效
| 申請號: | 202110473546.9 | 申請日: | 2021-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN113119277B | 公開(公告)日: | 2023-01-24 |
| 發明(設計)人: | 嚴冬梅 | 申請(專利權)人: | 嚴冬梅 |
| 主分類號: | B28B1/00 | 分類號: | B28B1/00;B28B11/08;B28B11/24 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 常科學 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 陶瓷 填料 制備 方法 | ||
本發明涉及一種高性能陶瓷填料制備方法,包括固定臺、處理裝置、擠料裝置與帶式輸送機,所述固定臺上端面從左至右分別固定安裝有處理裝置、擠料裝置與帶式輸送機,帶式輸送機外端面沿周向均勻固定安裝有海綿板,本發明通過處理裝置對原料進行均勻攪拌以及限量擠壓,通過擠料裝置對陶瓷填料進行加工制備,整個加工過程中無需人工對其進行運輸且無需人工控制成品與半成品之間的分離處理,從而提高設備的加工效率,通過處理裝置與擠料裝置以及帶式輸送機相配合,從而使陶瓷填料的整個加工過程循環進行,無需中斷控制,從而降低設備反復開關所產生的損傷,最終提高設備的使用壽命。
技術領域
本發明涉及陶瓷填料制備領域,具體的說是一種高性能陶瓷填料制備方法。
背景技術
陶瓷填料具有優異的耐酸耐熱性能、能耐除氟氧酸以外的各種酸、堿的腐蝕,陶瓷填料可用于多種化工以及材料生產的洗滌塔、冷卻塔、回收再生塔、脫硫塔、干燥塔、吸收塔及反應器的內襯,陶瓷填料根據其形狀分為多種,其中陶瓷矩鞍環屬于采用連續擠出的工藝進行加工,具有通量大、壓降低、效率高等優點,矩鞍環填料床層具有較大的空隙率,床層內多為圓弧形液體通道,減少了氣體通過床層的阻力,也使液體向下流動時的徑向擴散系數減小。
在對陶瓷填料進行制備的過程中,由于陶瓷矩鞍環的結構限制,導致在實際操作過程中,存在以下問題:
(1)傳統的高性能陶瓷填料制備設備在對陶瓷填料進行制備的過程中,在對成品與半成品進行分離時,需要人工進行控制,從而降低設備的加工效率。
(2)傳統的高性能陶瓷填料制備設備在對陶瓷填料進行制備的過程中,需要頻繁開關設備,從而導致設備零件極易受到損傷,從而影響設備的使用壽命。
發明內容
為了彌補現有技術的不足,本發明提供了一種高性能陶瓷填料制備方法。
本發明所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現:一種高性能陶瓷填料制備方法,其使用了一種高性能陶瓷填料制備設備,該高性能陶瓷填料制備設備包括固定臺、處理裝置、擠料裝置與帶式輸送機,采用上述高性能陶瓷填料制備設備對高性能陶瓷填料進行制備時的具體方法如下:
S1、通入原料:通過進料管與進料漏斗將原料通入輸料管,此時通過電機一帶動螺旋桿對原料進行均勻攪拌與運輸;
S2、限量擠壓:通過錐形筒對經過均勻攪拌后的原料進行限量,并對其進行擠壓使其進入成型筒;
S3、成型加工:通過成型筒對原料進行成型處理,此時通過電機二帶動凸輪轉動,從而帶動沖孔架二與沖孔架一對成型后的半成品進行沖孔處理;
S4、彎曲分離:經過沖孔處理后的半成品向右運動,通過彎曲筒對其進行彎曲處理,此時電機二繼續帶動凸輪轉動,從而帶動切料刀向下運動對經過彎曲處理后的半成品與左側正在進行沖孔處理的半成品進行分離;
S5、燒制收集:通過帶式輸送機對經過彎曲處理后的工件進行運輸,從而對其進行燒制處理,最終對陶瓷填料成品進行收集;
所述固定臺上端面從左至右分別固定安裝有處理裝置、擠料裝置與帶式輸送機,帶式輸送機外端面沿周向均勻固定安裝有海綿板;
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