[發明專利]一種含有氮氣球或者二氧化碳氣體球的光擴散板的制備工藝

在審

• 申請號: 202110473416.5
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113199783A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 張建林;張黎明
• 申請（專利權）人: 蘇州三鑫時代新材料股份有限公司
• 主分類號: B29D11/00
• 分類號: B29D11/00;G02B5/02
• 代理公司: 江蘇昆成律師事務所 32281
• 代理人: 劉尚軻

本發明提出一種含有氮氣球或者二氧化碳氣體球的光擴散板的制備工藝，本發明的創新點在于在中間層中通過物理起泡的方式加入氣體N₂或C0₂，使得N₂或C0₂氣體能夠均勻分散在中間層中，由于引入低折射率的N₂或C0₂氣體球，可以有效增加中間層的折射效果，使得混光更加均勻，提升光擴散板性能。由于中間層引入N₂或C0₂氣體球，使得中間層的密度由原來的1.0?1.1g/cm³降低為0.7?0.9g/cm³，在體積不變的情況下，使得中間層的質量減輕10％?30％，符合行業輕量化指標，增強了擴散板應用場景的可能性。

技術領域

本發明涉及光電材料領域，較為具體的，涉及一種含有氮氣球或者二氧化碳氣體球的光擴散板的制備工藝。

背景技術

光擴散板是光線通過以PMMA/PC/PE/PS等為塑料基材的擴散層，遇到與其折射率相異的擴散粒子時，會發生多方向、多角度的折射、反射以及散射現象，以此獲得光學擴散效果。光擴散板又稱勻光板、擴光板，具有一定的高光擴散性、高光透光率以及高霧℃等特征。通常情況下，光擴散板的制備流程為：加料、料筒加溫、開始主機馬達、調節擠出機模頭、調節定形冷卻輥筒的間距達到板材所需厚度、寬℃切斷、長℃切斷機、擴散板堆放檢查、包裝。

在現有技術中，現有的光擴散板都是采用PS、PC、PMMA等單一成份單層擠壓而成的透明板材，光擴散板比較重，無形之中增加顯示屏的重量，同時也增加了光擴散板的成本。

發明內容

有鑒于此，本發明提出一種含有氮氣球或者二氧化碳氣體球的光擴散板的制備工藝，本發明的創新點在于在中間層中通過物理起泡的方式加入氣體N₂或C0₂，使得N₂或C0₂氣體能夠均勻分散在中間層中，由于引入低折射率的N₂或C0₂氣體球，可以有效增加中間層的折射效果，使得混光更加均勻，提升光擴散板性能。由于中間層引入N₂或C0₂氣體球，使得中間層的密度由原來的1.0-1.1g/cm³降低為0.7-0.9g/cm³，在體積不變的情況下，使得中間層的質量減輕10％-30％，符合行業輕量化指標，增強了擴散板應用場景的可能性。

一種含有氮氣球或者二氧化碳氣體球的光擴散板的制備工藝，其包括如下步驟：

S1,準備基材步驟：選用聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、壓克力(PMMA)、丙烯酸(MMA)中的至少一種作為基材；

S2,制作光學母粒步驟：

選取兩個加料倉，分別為第一加料倉和第二加料倉，在第一加料倉中加入基材和粉劑進行混合，混合均勻后經過螺桿擠出機進行攪拌升溫融化；

在第二加料倉中加入基材、中空微球和粉劑的混合物，其中空微球占第二加料倉中混合物的質量百分比為1％～2％；向第二加料倉的底部持續不斷通入氮氣和二氧化碳，并維持攪拌使得混合物混合均勻；混合均勻后將第二加料倉的混合物依次經過螺桿擠出機的動態混合段和靜態混合段，實現混合和升溫熔融過程；

所述粉劑混合物包括擴散劑、抗UV劑、氧化劑、光穩定劑和潤滑分散劑；

S3,擠出成型步驟：