[發(fā)明專利]用于槽輪機構(gòu)的感應(yīng)加熱裝置及其加熱方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110473188.1
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113249555B
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李大龍;孫嘉勝;李良機
• 申請（專利權(quán)）人: 燕山大學(xué)
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D1/10;C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 北京孚睿灣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11474
• 代理人: 王冬杰

本發(fā)明涉及一種用于槽輪機構(gòu)的感應(yīng)加熱裝置及其加熱方法，其包括底座、滑臺裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)平臺裝置和加熱裝置，滑臺裝置設(shè)于底座上，且旋轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)平臺裝置均設(shè)于工作臺上，加熱裝置設(shè)于底座上，且加熱裝置包括豎直電源板、感應(yīng)線圈支架和仿形式感應(yīng)線圈，豎直電源板固定于底座的第二端，且感應(yīng)線圈支架的第一端設(shè)于豎直電源板的上端，感應(yīng)線圈支架的第二端設(shè)有仿形式感應(yīng)線圈，且仿形式感應(yīng)線圈與槽輪的外形相適配。本發(fā)明通過采用仿形式感應(yīng)線圈，用于保證感應(yīng)線圈與槽輪的槽口以及槽輪弧面部的間距恒定，通過感應(yīng)線圈產(chǎn)生的磁場中的磁感線與槽輪表面相垂直，使槽輪的外輪廓受熱均勻，從而保證了槽輪外輪廓淬硬層深度的均勻性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于槽輪機構(gòu)的感應(yīng)加熱裝置及其加熱方法。

背景技術(shù)

槽輪機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，機械效率高，并能較平穩(wěn)地、間歇地進行轉(zhuǎn)位，但是其傳動時存在柔性沖擊，因此需要具有較高的硬度、耐磨性、強度以及韌性，以滿足槽輪在柔性沖擊的作用下不發(fā)生失效，所以針對槽輪需要進行表面淬火處理。感應(yīng)淬火是熱處理的重要工藝之一，其是用感應(yīng)電流對工件的表面進行淬火處理，加熱冷卻后表面獲得硬度高的馬氏體組織，而內(nèi)部組織仍然具有良好的韌性、塑性和較高的強度等，以滿足零件在交變載荷作用下具有高的使用壽命。感應(yīng)淬火尤其以它具有生產(chǎn)效率高、能耗低、污染小以及易實現(xiàn)自動化等優(yōu)點而倍受歡迎。

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，各種機械設(shè)備的參數(shù)不斷提高，相應(yīng)的槽輪承載能力、運行品質(zhì)及體積大小都提出了更高的要求。現(xiàn)有技術(shù)中，在對槽輪進行感應(yīng)加熱時，傳統(tǒng)的圓形感應(yīng)線圈不能成功對槽的里面進行感應(yīng)加熱，導(dǎo)致受熱不均勻，而且一出現(xiàn)槽頂部過熱而里面無淬硬層的情況，從而導(dǎo)致槽輪存在缺陷。因此，需要一種用于槽輪的感應(yīng)加熱裝置及工藝，能夠均勻的對槽輪進行感應(yīng)加熱，使槽輪表面受熱均勻，有利于保證淬硬層深度的均勻性。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上情況，本發(fā)明提供了一種用于槽輪機構(gòu)的感應(yīng)加熱裝置及其加熱方法，通過采用仿形式感應(yīng)線圈，用于保證感應(yīng)線圈與槽的內(nèi)表面和兩槽之間的弧面間距恒定，通過感應(yīng)線圈產(chǎn)生的磁場中的磁感線與槽輪表面相垂直，使槽輪的外輪廓受熱均勻，保證槽輪外輪廓淬硬層深度的均勻性。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種用于槽輪機構(gòu)的感應(yīng)加熱裝置，其包括底座、滑臺裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)平臺裝置和加熱裝置，所述滑臺裝置設(shè)于所述底座上，且所述滑臺裝置包括工作臺、絲杠、導(dǎo)軌、電動機、前連接板、后連接板和滑塊，所述前連接板和后連接板分別設(shè)于所述底座的第一端和中間部，且所述絲杠的第一端通過軸承支撐于所述后連接板上，所述絲杠的第二端穿過所述前連接板且通過聯(lián)軸器與所述電動機的輸出軸連接，所述導(dǎo)軌對稱設(shè)于所述底座第一端面的兩側(cè)，所述滑塊和絲母均設(shè)于所述工作臺上，且所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動連接，且所述絲母與所述絲杠傳動連接；所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于所述工作臺上，且所述旋轉(zhuǎn)裝置包括軸承座、從動軸和槽輪，所述軸承座與所述工作臺固定連接，且所述軸承座中設(shè)有軸承，所述從動軸的第一端插接于所述軸承中，且所述從動軸的第二端設(shè)有所述槽輪；所述旋轉(zhuǎn)平臺裝置設(shè)于所述工作臺上，且所述旋轉(zhuǎn)平臺裝置包括傳動軸、主動撥盤、三爪卡盤、第一電動機和旋轉(zhuǎn)平臺外殼，所述旋轉(zhuǎn)平臺外殼通過均布設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)平臺外殼底部的多個連接腳與所述工作臺固定連接，且所述旋轉(zhuǎn)平臺外殼內(nèi)部設(shè)有所述第一電動機，所述第一電動機的輸出軸通過所述三爪卡盤與所述傳動軸的第一端連接，且所述傳動軸的第二端設(shè)有所述主動撥盤，且所述主動撥盤的圓柱銷能卡合于所述槽輪的槽口中；所述加熱裝置設(shè)于所述底座上，且所述加熱裝置包括豎直電源板、感應(yīng)線圈支架和仿形式感應(yīng)線圈，所述豎直電源板通過肋板支撐固定于所述底座的第二端，且所述感應(yīng)線圈支架的第一端設(shè)于所述豎直電源板的上端，所述感應(yīng)線圈支架的第二端設(shè)有所述仿形式感應(yīng)線圈，且所述仿形式感應(yīng)線圈與所述槽輪的外形相適配。

優(yōu)選地，所述仿形式感應(yīng)線圈包括槽口感應(yīng)部、槽輪連接感應(yīng)部和槽輪弧面感應(yīng)部，且所述槽口感應(yīng)部的第一端與所述感應(yīng)線圈支架連接，所述槽口感應(yīng)部的第二端通過槽輪連接感應(yīng)部與所述槽輪弧面感應(yīng)部的第一端連接，且所述槽輪弧面感應(yīng)部的第二端與所述感應(yīng)線圈支架連接。