[發明專利]一種耐超高溫的復合標簽料及其制備方法

在審

• 申請號: 202110472936.4
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113174762A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 吳興澤;唐國初
• 申請（專利權）人: 湖南鼎一致遠科技發展有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/04;D06N3/12;D06N7/00;D06M11/83;D06M13/188;D06M15/07;D06M15/09;D06M15/356;D06M15/39;D06M15/41;D06M15/507;D06M15/643;D06M101/
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 陳熙

1.一種耐超高溫的復合標簽料，其特征在于：包括耐高溫纖維布基體，其兩面分別涂覆有樹脂基耐高溫涂層，所述樹脂基耐高溫涂層的材料包括以下重量份的各組分：

溶劑組分，其重量份為30～50份；

高溫樹脂組分，其選自酚醛樹脂、聚酯樹脂或呋喃樹脂中的任意一種或多種，其重量份為20～40份，其中，各高溫樹脂的分子量為1000～5000000；

樹脂組分，其選自聚二甲基硅氧烷、硅改性聚酯樹脂、硅改性丙烯酸樹脂中的任意一種或多種，其重量份為5～15份，各樹脂的分子量為5000～500000；

纖維素組分，其選自丙酸纖維素、醋酸纖維素、羥丙基甲基纖維素中的任意一種或多種，其重量份為1～4份；

填充劑組分，其重量份為0.5～2份；

顏填料組分，其重量份為10～13份；

以及成膜用的助劑組分。

2.根據權利要求1所述的耐超高溫的復合標簽料，其特征在于：所述耐高溫纖維布基體的材料選自碳纖維、碳化硅纖維或氧化鋁纖維中的任意一種或多種。

3.根據權利要求1所述的耐超高溫的復合標簽料，其特征在于：所述耐高溫纖維布基體為平紋布、斜紋布或緞紋布中的任意一種。

4.根據權利要求1所述的耐超高溫的復合標簽料，其特征在于：

所述溶劑組分選自丁酮、甲苯、二甲苯或異丙醇中的任意一種或多種；

所述填充劑組分選自硬脂酸鋅、滑石粉、花生粉中的任意一種或多種；

所述顏填料組分選自鈦白粉、立德粉、鋅粉和鋁粉中的任意一種或多種；

所述助劑組分包括以下重量份的各組分中的任意一種或多種：0.1～1份的分散劑；0.01～0.1份的增稠劑；0.05～0.1份的防沉降劑。

5.根據權利要求1至4任一所述的耐超高溫的復合標簽料，其特征在于：

所述耐高溫纖維布基體的厚度為150～350μm；

各所述樹脂基耐高溫涂層的厚度為5～20μm。

6.一種根據權利要求1至5任一所述的耐超高溫的復合標簽料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)采用絲版印刷機將所述樹脂基耐高溫涂層的材料涂布在所述耐高溫纖維布基體的兩面上，然后晾置，得到預浸料；或者，通過真空樹脂傳遞浸潤法將所述樹脂基耐高溫涂層的材料預浸到所述耐高溫纖維布基體上，得到預浸料；

2)用密封袋將步驟1)得到的預浸料密封，再通過熱壓罐熱壓固化或真空袋壓成型，得到耐超高溫的復合標簽料。

7.根據權利要求6所述的耐超高溫的復合標簽料的制備方法，其特征在于，所述樹脂基耐高溫涂層的材料的制備方法包括以下步驟：

1)按照配方的量，將所述高溫樹脂組分溶解分散到所述溶劑組分中，得到預混液；

2)然后將所述樹脂組分和所述纖維素組分分散到所述預混液中；

3)再將所述填充劑組分、所述顏填料組分和所述助劑組分分散到所述預混液中，即得所述的樹脂基耐高溫涂層材料。

8.根據權利要求6所述的耐超高溫的復合標簽料的制備方法，其特征在于，步驟2)中：固化溫度為150～250℃，固化時間為30～180分鐘。