[發明專利]石英石生產線有機廢氣處理裝置與處理方法

在審

• 申請號: 202110472740.5
• 申請日: 2021-04-29
• 公開（公告）號: CN113058421A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 李勇雄;李永明;陸志明
• 申請（專利權）人: 廣東綠茵環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/84
• 分類號: B01D53/84;B01D53/85;B01D53/75;B01D53/86;B01D53/44;B01D53/72;B01D50/00
• 代理公司: 佛山市科策知識產權代理事務所(普通合伙) 44539
• 代理人: 周益

1.一種石英石生產線有機廢氣處理裝置，包括進氣口(1)和出氣口(2)，其特征在于：所述進氣口(1)與出氣口(2)之間依次設有除塵處理工段(3)、廢氣凈化工段(4)以及生物降解工段(5)，生物降解工段(5)遠離進氣口(1)的一側設置有排氣風機(6)，廢氣從進氣口(1)通入后依次進行除塵、凈化和生物降解，再在排氣風機(6)的負壓作用下排出。

2.根據權利要求1所述的石英石生產線有機廢氣處理裝置，其特征在于：所述除塵處理工段(3)包括除塵殼體(31)，所述進氣口(1)與除塵殼體(31)的內腔相連通，進氣口(1)位于除塵殼體(31)內腔的下部，除塵殼體(31)內腔的上部設有除塵風機，除塵風機連接設有第一排氣口(32)。

3.根據權利要求2所述的石英石生產線有機廢氣處理裝置，其特征在于：所述除塵殼體(31)的底部設有漏斗型的排塵室(33)，所述排塵室(33)帶有的漏斗空腔與除塵殼體(31)的內腔相連通，除塵室的底部開有排塵口(34)。

4.根據權利要求3所述的石英石生產線有機廢氣處理裝置，其特征在于：所述除塵殼體(31)的內腔均勻分布有若干濾芯(35)，所述除塵殼體(31)的旁側設有反吹風壓縮機(36)，反吹風壓縮機(36)通過反吹管(37)分別與濾芯(35)相連通。

5.根據權利要求1所述的石英石生產線有機廢氣處理裝置，其特征在于：所述廢氣凈化工段(4)包括凈化殼體(41)，所述凈化殼體(41)的內壁頂部設有微波發生器(42)，微波發生器(42)位于靠近進氣口(1)的一側，凈化殼體(41)內腔的上方和下方均排列有UV紫外線燈管(43)，所述UV紫外線燈管(43)沿著凈化殼體(41)內腔的高度方向依次排列，UV紫外線燈管(43)的排列方向與廢氣的流動方向相垂直。

6.根據權利要求5所述的石英石生產線有機廢氣處理裝置，其特征在于：所述凈化殼體(41)的內壁分別噴入催化劑，凈化殼體(41)遠離除塵處理工段(3)一側設有第二排氣口(44)，經廢氣凈化工段(4)對廢氣進行紫外、微波、催化處理后通入生物降解工段(5)。

7.根據權利要求1所述的石英石生產線有機廢氣處理裝置，其特征在于：所述生物降解工段(5)包括箱體(51)，所述箱體(51)內沿著氣體的流動方向依次設有第一填料層(52)、第二填料層(53)，所述第一填料層(52)和第二填料層(53)呈階梯設置，并往出氣口(2)方向高度依次遞增。

8.根據權利要求7所述的石英石生產線有機廢氣處理裝置，其特征在于：所述第一填料層(52)和第二填料層(53)均為帶有微孔的陶粒，第一填料層(52)的內部吸附有生物菌種，第一填料層(52)的上方連通有用于噴灑營養液(56)的噴淋管(54)，第二填料層(53)的下方設有除霧器(60)，除霧器(60)安裝在箱體(51)靠近出氣口(2)的內側。

9.采用如權利要求1所述的石英石生產線有機廢氣處理裝置進行廢氣凈化的處理方法，其特征在于：該處理方法包括以下步驟：

步驟一，廢氣除塵預處理：進氣口(1)通過進氣管連通工業廢氣的排放管，工業廢氣首先通過進氣管進入濾芯(35)，經過濾芯(35)和除塵風機的作用下進行除塵處理，大顆粒的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降落入排塵室(33)，從除塵口排出，其他微小塵粒隨氣流上升從第一排氣口(32)排出；

步驟二，廢氣凈化處理：在廢氣凈化工段(4)中設置的UV紫外線燈管(43)、微波發生器(42)，并在凈化殼體(41)的內壁噴入催化劑，從而對廢氣進行紫外照射、微波以及催化，使廢氣中的VOCs、苯和二甲苯的分子鏈被切斷，變成水和二氧化碳，殘余的廢氣從第二排氣口(44)進入生物降解工段(5)；

步驟三，廢氣生物降解處理：利用以VOCs為食物的生物菌種把VOCs分子分解為無害的二氧化碳和水，再經除霧器(60)除去氣體中的水霧后，在排氣風機(6)的負壓作用下，排出達標的氣體。

10.根據權利要求9所述的處理方法，其特征在于：所述步驟一中，廢氣經濾芯(35)過濾后，塵粒被阻留在濾芯(35)外側，除塵后的氣體由濾芯(35)的內部進入除塵殼體(31)的內腔，再通過第一排氣口(32)進入廢氣凈化工段(4)。