[發明專利]一種蒸硒渣和堿性鈷渣聯合處理回收銅鈷的方法有效
| 申請號: | 202110471817.7 | 申請日: | 2021-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN113174493B | 公開(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發明(設計)人: | 彭明;姜志雄;樂安勝;馬登峰;王亞東;李亞新 | 申請(專利權)人: | 大冶有色金屬有限責任公司 |
| 主分類號: | C22B7/04 | 分類號: | C22B7/04;C22B3/38;C22B3/08;C22B3/14;C22B15/00;C22B23/00;C25C1/08;C25C1/12 |
| 代理公司: | 黃石市三益專利商標事務所 42109 | 代理人: | 滕金葉 |
| 地址: | 435005 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蒸硒渣 堿性 聯合 處理 回收 方法 | ||
本發明公開了一種蒸硒渣和堿性鈷渣聯合處理回收銅鈷的方法,是先將蒸硒渣采用硫酸加熱浸泡,過濾,得到蒸硒渣分銅液后,再加入堿性鈷渣進行浸泡,得到含銅鈷溶液,再利用萃取劑P204萃取含銅鈷溶液中的銅鈷,煤油反萃得到的萃取劑返回用于萃取含銅鈷溶液,含銅鈷萃后溶液電積回收其中金屬銅,除去金屬銅的含鈷溶液再用P507進行萃取其中的鈷,煤油反萃得到的萃取劑返回用于含鈷溶液的萃取,含鈷萃后溶液電積回收金屬鈷,電積過程中產生的硫酸溶液返回用于浸泡蒸硒渣,整個過程沒有廢液外排;本發明方法實現了廢物綜合處理,科學環保,且沒有廢液外排,金屬回收率高,得到的產品純度高,經濟效益顯著。
技術領域
本發明涉及蒸硒渣和堿性鈷渣中有價金屬回收技術領域,特別是一種蒸硒渣和堿性鈷渣聯合處理回收銅鈷的方法。
背景技術
在銅電解過程中,生產大量含有有價金屬陽極泥。一般冶煉廠要對陽極泥中有價金屬進行回收。陽極泥處理中,先進行蒸硒,蒸硒渣中含有大量有價金屬,然后用硫酸浸出。浸出液中銅離子一般在5~10g/L,硫酸濃度20~60g/L,氯離子10~15g/L,還有其他雜質離子。
堿性鈷渣是有色冶煉過程中產生的,其中含鈷20~30%,pH在7~10,一般采用硫酸浸泡,化學提純的方法回收其中的有價金屬鈷。
目前處理蒸硒渣分銅液一般先進行濃縮生產硫酸銅,然后再加純堿生產堿式碳酸銅。該工藝回收效率較低,生產成本較高,未生產高效益金屬銅。堿性鈷渣一般用硫酸浸泡,然后進行化學提純回收鈷。上述兩種廢渣在處理時,均需要消耗大量硫酸和化學試劑,金屬回收率低,產品純度不高,經濟效益低。
發明內容
本發明的目的就是針對目前蒸硒渣和堿性鈷渣在回收其中有價金屬時,均需要消耗大量硫酸和提純用的化學試劑,且金屬回收率低,經濟效益不高的問題,提供一種蒸硒渣和堿性鈷渣聯合處理回收銅鈷的方法。
本發明的一種蒸硒渣和堿性鈷渣聯合處理回收銅鈷的方法,包括下述步驟:
(1)將質量濃度為15~20g/L的硫酸溶液加熱至40~60℃,加入硫酸溶液質量30~50%的蒸硒渣,1~3R/S的攪拌速度下攪拌反應70~100h,對浸出液進行過濾,得蒸硒渣分銅液,蒸硒渣分銅液中銅的質量濃度為5~10g/L,硫酸的質量濃度為20~60g/L;
(2)在蒸硒渣分銅液中加入溶液質量20~50%的堿性鈷渣,1~3R/S的攪拌速度下攪拌反應20~50h,堿性鈷渣溶解完全后,得銅鈷萃前溶液,銅鈷萃前溶液中含鈷1~5g/L;
(3)用氨水調節銅鈷萃前溶液的pH為9~10,調節好后加入萃取劑A,在常溫、相比O/A為1∶1~1∶5的條件下進行2級萃取,萃取銅鈷萃前溶液中的銅、鈷,每級萃取時的混合時間3~15min,澄清時間3~15min,萃取結束得含銅鈷有機相和萃銅鈷后液;所述萃取劑A是采用質量分數為70~90%的皂化劑將P204萃取劑進行皂化至皂化率為65~75%,皂化后的p204采用磺化煤油稀釋至體積分數為20~30%,所述皂化劑為氫氧化鈉、氨水、氫氧化鈣中的任意一種;
(4)將含銅鈷有機相采用煤油反萃,煤油萃取得到的有機相為萃取劑A,返回步驟(3)循環用于萃取銅鈷萃前溶液,得到的水相為含銅鈷萃后溶液,電積回收銅,電流密度為150~200A/m2,含銅鈷萃后溶液經電積回收銅后,剩余為含鈷溶液;
(5)用硫酸調節含鈷溶液的pH為8~9,調節好后加入萃取劑B,在常溫、相比O/A為1∶1~1∶5的條件下進行2級萃取,萃取含鈷溶液中的鈷,每級萃取時的混合時間3~15min,澄清時間3~15min,萃取結束得含鈷有機相和萃鈷后液;所述萃取劑B是采用質量分數為70~90%的皂化劑將P507萃取劑進行皂化至皂化率為60~70%,皂化后的p507采用磺化煤油稀釋至體積分數為20~30%,所述皂化劑為氫氧化鈉、氨水、氫氧化鈣中的任意一種;
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