[發(fā)明專利]一種去除工業(yè)廢水中硝酸鹽的吸附劑制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110471802.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113070045B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡建國(guó);石洪雁;劉銳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 臨沂海普新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J20/24 | 分類號(hào): | B01J20/24;B01J20/28;B01J20/30;B01J41/08;C02F1/42;C02F101/16 |
| 代理公司: | 北京力量專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 毛雨田 |
| 地址: | 276100 山東省臨沂*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 去除 工業(yè)廢水 硝酸鹽 吸附劑 制備 方法 | ||
一種去除工業(yè)廢水中硝酸鹽的吸附劑制備方法,包括如下步驟:將SiO2介孔納米材料在酸中浸泡,將SiO2介孔納米材料酸化水解;將殼聚糖溶解在去離子水或酸中,磁力攪拌;將酸化后的SiO2加入殼聚糖溶液中,室溫下攪拌,抽濾多余的殼聚糖溶液;將環(huán)氧氯丙烷加入殼聚糖功能化介孔二氧化硅納米粒子中,加入KOH回流;逐滴加入N,N,N',N'?四乙基?1,3?丙二胺和乙醇組成的溶液,攪拌;過(guò)濾后,用HCI交替洗滌得到的吸附劑,再用去離子水洗滌至中性pH,烘干,得到去除硝酸鹽的吸附劑。本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單,且成本低,易回收循環(huán)使用,除硝酸根效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及吸附劑制備方法的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及制備去除工業(yè)廢水中硝酸鹽的吸附劑的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在世界各地,地表水和地下水中的硝酸鹽污染是一個(gè)日益嚴(yán)重的問(wèn)題,隨著工農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展,產(chǎn)生了更多的“三廢”,在滲入地下后,地下水中硝酸鹽的濃度將顯著增加。而且硝酸鹽極易溶于水,并能很容易地通過(guò)土壤進(jìn)入飲用水供應(yīng)。高攝入量會(huì)導(dǎo)致腹痛、腹瀉、嘔吐、高血壓、嬰兒死亡率升高、中樞神經(jīng)系統(tǒng)出生缺陷、糖尿病、自然流產(chǎn)、呼吸道感染和免疫系統(tǒng)改變。近年來(lái),各種對(duì)廢水中硝酸鹽的去除已經(jīng)采用了幾種方法。可去除硝酸鹽的方法有生物反硝化、催化還原、反滲透和電滲析以及離子交換。其中,生物反硝化利用微生物降解提供了一種將硝酸鹽還原為氮的可能性,但水中受到細(xì)菌及其代謝物質(zhì)的污染。催化還原工藝的優(yōu)點(diǎn)是能快速去除水中的硝酸鹽,但這個(gè)過(guò)程的缺點(diǎn)也是它的高資本。反滲透和電滲析因?yàn)樗鼈兿鄬?duì)昂貴,而且僅僅是將硝酸鹽濃縮為廢鹽水。而離子交換技術(shù)由于其簡(jiǎn)單、有效、選擇性、回收率和相對(duì)較低的成本,通常更適合于水去污和去除無(wú)機(jī)離子。
因此,基于離子交換技術(shù)的新型吸附劑的研究在實(shí)際應(yīng)用中受到了全球的關(guān)注,各種吸附劑,包括碳基吸附劑、層狀雙氫氧化物、沸石、粘土、工業(yè)廢物和農(nóng)業(yè)廢物,都被用于去除水中的硝酸鹽。但工業(yè)廢水中一些常見(jiàn)的競(jìng)爭(zhēng)陰離子,如硫酸鹽、碳酸氫鹽和氯離子,廣泛存在于廢水中。 雖然無(wú)毒離子的濃度較低,但它們的存在會(huì)顯著影響硝酸鹽吸附在交換位點(diǎn)上的完成。 因此,在競(jìng)爭(zhēng)陰離子存在下選擇性吸收硝酸鹽的研究對(duì)于更好地解決實(shí)際污染問(wèn)題變得越來(lái)越必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種去除工業(yè)廢水中硝酸鹽的吸附劑制備方法,制備過(guò)程簡(jiǎn)單,且成本低,易回收循環(huán)使用,除硝酸根效率高。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種去除工業(yè)廢水中硝酸鹽的吸附劑制備方法,包括如下步驟:
步驟1:將2-10g SiO2介孔納米材料在50-200ml 2%-10%酸中浸泡5-12小時(shí),將SiO2介孔納米材料酸化水解;
步驟2:將2-10 g殼聚糖溶解在100-200ml去離子水或 2%-10%酸中,磁力攪拌下攪拌2-6小時(shí);
步驟3:將酸化后的SiO2加入上述殼聚糖溶液中,室溫下攪拌4-8小時(shí),抽濾多余的殼寡糖溶液;
步驟4:將2-4 g環(huán)氧氯丙烷加入上述殼聚糖功能化介孔二氧化硅納米粒子中,加入1-5%KOH 20-100ml ,60-100℃回流2-8小時(shí);
步驟5:將上述步驟4得到的聚合物顆粒過(guò)濾出懸浮液;逐滴加入2-10g N,N,N',N'-四乙基-1,3-丙二胺和20-40g乙醇組成的溶液,在40-60℃下攪拌2-8h;
步驟6:反應(yīng)完成后,過(guò)濾,用1.0 -3.0 M HCI交替洗滌得到的吸附劑,再用去離子水洗滌至中性pH,烘箱60-100℃干燥,得到去除硝酸鹽的吸附劑。
優(yōu)選的是,本發(fā)明的SiO2 介孔納米材料為35-200目。
優(yōu)選的是,本發(fā)明的酸為鹽酸、醋酸、硫酸、草酸中的至少一種。
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