[發明專利]一種鋁合金熔融精煉裝置及其精煉方法

有效

• 申請號: 202110471737.1
• 申請日: 2021-07-16
• 公開（公告）號: CN113375458B
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發明（設計）人: 蔣曄
• 申請（專利權）人: 蘇州辛得利機電科技有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/08;F27D7/02;C22B9/05;C22B9/10;C22B1/00;C22B7/00;C22B21/06;C22C1/02
• 代理公司: 南京禾易知識產權代理有限公司 32320
• 代理人: 翁亞娜

本發明公開了一種鋁合金熔融精煉裝置及其精煉方法，涉及鋁合金精煉相關領域，為解決現有技術中的無法解決在鋁合金熔融精煉后對其進行鑄造時易在成品的表面產生大量氣孔的問題，所述精煉箱的內部設置有陶瓷泡沫過濾板，所述陶瓷泡沫過濾板固定在精煉箱的內壁面上，所述陶瓷泡沫過濾板的一側設置有噴咀，所述噴咀設置有多個，所述噴咀的上端設置有擋氣板，所述擋氣板的上端設置有轉動噴頭，所述轉動噴頭與擋氣板通過圓桿連接，所述轉動噴頭的上端設置有存氣箱，所述存氣箱的一側設置有進氣管，所述存氣箱與轉動噴頭固定連接，所述存氣箱的上端設置有冷卻箱，所述冷卻箱的內部設置有內箱，所述內箱與冷卻箱之間設置有導熱板。

技術領域

本發明涉及鋁合金精煉相關領域，具體為一種鋁合金熔融精煉裝置及其精煉方法。

背景技術

隨著社會的進步，人們的科學技術也在不斷的上升，其中鋁合金可以說是十分重要的一種金屬材料，其中現有的鋁合金進行精煉時往往需要使用熔融精煉裝置來對其進行操作。

現有的鋁合金熔融精煉裝置在進行使用完成后，常常會在重新鑄造時，在鋁合金制品的表面殘留大量的氣孔，進而影響到鑄造成品的品質；因此市場急需研制一種鋁合金熔融精煉裝置來幫助人們解決現有的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁合金熔融精煉裝置，以解決上述背景技術中提出的無法解決在鋁合金熔融精煉后對其進行鑄造時易在成品的表面產生大量氣孔的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋁合金熔融精煉裝置，包括精煉箱，所述精煉箱的內部設置有陶瓷泡沫過濾板，所述陶瓷泡沫過濾板固定在精煉箱的內壁面上，所述陶瓷泡沫過濾板的一側設置有噴咀，所述噴咀設置有多個，所述噴咀的上端設置有擋氣板，所述擋氣板的上端設置有轉動噴頭，所述轉動噴頭與擋氣板通過圓桿連接，所述轉動噴頭的上端設置有存氣箱，所述存氣箱的一側設置有進氣管，所述存氣箱與轉動噴頭固定連接。

優選的，所述存氣箱的上端設置有冷卻箱，所述冷卻箱的內部設置有內箱，所述內箱與冷卻箱之間設置有導熱板，所述導熱板設置有多個，相鄰兩個所述導熱板之間設置有冷卻油，所述內箱的內部設置有攪料桿，所述攪料桿的一側設置有第二電機，所述第二電機與攪料桿通過聯軸器連接。

優選的，所述冷卻箱的上端設置有連接板，所述連接板的內部設置有電動滑道，所述電動滑道的內部設置有電動滑塊，所述電動滑塊與電動滑道設置為電性連接，所述電動滑塊上設置有轉動軸，所述轉動軸上設置有撥料板，所述撥料板設置為圓弧板狀。

優選的，所述連接板的一側設置有熔融箱，所述熔融箱的內部設置有轉動桿，所述轉動桿上設置有分料板，所述分料板設置有兩個，所述分料板與轉動桿通過手工電弧焊連接，所述轉動桿的下端設置有第一電機，所述第一電機與轉動桿通過聯軸器連接。

優選的，所述熔融箱的一側設置有固定塊，所述固定塊的上端設置有點燃器，所述點燃器的上端設置有加料管，所述加料管設置有多個，所述加料管與熔融箱通過手工電弧焊連接，所述加料管上設置有定時送料閥，所述定時送料閥與加料管固定連接。

優選的，所述熔融箱的上端設置有預處理箱，所述預處理箱的內部設置有清洗腔，所述清洗腔的下端設置有第一翻板閥，所述第一翻板閥與預處理箱固定連接，所述第一翻板閥上設置有漏水孔，所述漏水孔設置有多個，所述漏水孔設置為圓孔狀，所述漏水孔的深度與第一翻板閥的厚度設置為一致。

優選的，所述第一翻板閥的下端設置有烘干腔，所述烘干腔的內部設置有烘干器，所述烘干器設置有兩個，所述烘干器與預處理箱固定連接，所述烘干器的下端設置有第二翻板閥，所述第二翻板閥與預處理箱固定連接。

一種鋁合金熔融精煉裝置的精煉方法，包括如下步驟：