[發(fā)明專利]一種仿生恒溫天線外殼結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110471562.4 | 申請日: | 2021-04-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113381179B | 公開(公告)日: | 2022-08-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王慶偉;李晶;馮蕾蕾;呂文亮;韓樂;黃正石;劉鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 北京機(jī)電工程研究所 |
| 主分類號(hào): | H01Q1/42 | 分類號(hào): | H01Q1/42;H01Q1/02;H01Q1/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100074 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 仿生 恒溫 天線 外殼 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明提供了一種仿生恒溫天線外殼結(jié)構(gòu),包括表皮層、真皮層和骨架層,所述表皮層包括外壁板(1)和透波層(5),所述外壁板(1)為維持氣動(dòng)外形薄壁金屬結(jié)構(gòu),所述透波層(5)為耐高溫透波非金屬薄壁結(jié)構(gòu);所述真皮層包括側(cè)壁板(2),所述側(cè)壁板(2)為高剛度空腔結(jié)構(gòu),整體熱吹脹成型,內(nèi)部脹型成仿照生物循環(huán)系統(tǒng)的空腔型結(jié)構(gòu),用于冷卻液的流通;所述骨架層由底板(3)構(gòu)成,所述底板(3)為輕質(zhì)高剛度的仿生夾心結(jié)構(gòu),芯部是仿生夾心層,為仿生物骨骼點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)、仿深海海綿體的多孔結(jié)構(gòu)或者仿蜂巢的蜂窩結(jié)構(gòu)。本發(fā)明開發(fā)出集成多種生物結(jié)構(gòu)特征的仿生結(jié)構(gòu)形式天線外殼結(jié)構(gòu),一方面實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的承載/熱控/裝載多功能一體化;另一方面實(shí)現(xiàn)天線結(jié)構(gòu)減重。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種飛行器機(jī)載天線結(jié)構(gòu),屬于飛行器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著飛行器速度的加快,飛行器外表面氣動(dòng)加熱越來越顯著,需要增加防熱層來阻止熱量進(jìn)入飛行器。但是飛行器外表面的天線為了保證透波性能,表面不能增加防熱層。因此天線外殼設(shè)計(jì)需要選用耐高溫材料,并且天線的高溫不能向飛行器內(nèi)部傳導(dǎo)。傳統(tǒng)的天線外殼結(jié)構(gòu)已經(jīng)不適用于高速飛行器。需要設(shè)計(jì)出一種新型機(jī)載天線結(jié)構(gòu)方案,來滿足機(jī)載天線領(lǐng)域的迫切需求。隨著飛行器速度的加快,飛行器外表面氣動(dòng)加熱越來越顯著,需要增加防熱層來阻止熱量進(jìn)入飛行器。但是飛行器外表面的天線為了保證透波性能,表面不能增加厚重的防熱層。因此天線外殼設(shè)計(jì)需要選用耐高溫材料,必要情況下外表面還要敷設(shè)一層耐高溫抗氧化透波材料,并且天線的高溫不能向飛行器內(nèi)部傳導(dǎo),在滿足天線強(qiáng)度剛度的條件下盡量降低重量。針對高溫環(huán)境,傳統(tǒng)方案是在表面增加防熱層,但是防熱層越厚透波性能越差,傳統(tǒng)天線外殼結(jié)構(gòu)已經(jīng)不再適用于高速飛行器。自然界中,動(dòng)物的骨骼、鳥嘴等結(jié)構(gòu)既有承載能力,同時(shí)又是生物體內(nèi)部傳輸系統(tǒng)的載體。為了尋求更為合理的解決方案,需要向自然界進(jìn)行學(xué)習(xí),設(shè)計(jì)出一種新型機(jī)載天線結(jié)構(gòu)方案,來滿足機(jī)載天線領(lǐng)域的迫切需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需解決的技術(shù)問題在于提供一種耐熱、隔熱、輕質(zhì)仿生天線外殼結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的一種仿生恒溫天線外殼結(jié)構(gòu)采取技術(shù)方案如下:
所述天線外殼結(jié)構(gòu)包括表皮層、真皮層和骨架層,
所述表皮層包括外壁板和透波層,所述外壁板為維持氣動(dòng)外形薄壁金屬結(jié)構(gòu),所述透波層為耐高溫透波非金屬薄壁結(jié)構(gòu);
所述真皮層包括側(cè)壁板,所述側(cè)壁板為空腔結(jié)構(gòu),整體熱吹脹成型,內(nèi)部脹型成仿照生物循環(huán)系統(tǒng)的空腔型結(jié)構(gòu),用于冷卻液的流通;
所述骨架層起承載和連接作用,由底板構(gòu)成,所述底板為輕質(zhì)高剛度的仿生夾心結(jié)構(gòu),芯部是仿生夾心層,為仿生物骨骼點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)、仿深海海綿體的多孔結(jié)構(gòu)或者仿蜂巢的蜂窩結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述外壁板和側(cè)壁板分別成型,加熱擴(kuò)散連接到一起,或在所述側(cè)壁板為平板狀態(tài)時(shí)與所述外壁板連接在一起,再通過氣脹成型;所述底板與所述側(cè)壁板緊配合嵌套在一起或焊接在一起。
進(jìn)一步地,所述透波層由耐高溫抗氧化的陶瓷防熱結(jié)構(gòu)或者樹脂類耐熱結(jié)構(gòu)構(gòu)成;所述外壁板采用鋁合金或者鈦合金結(jié)構(gòu);所述側(cè)壁板、底板采用金屬結(jié)構(gòu),選用與外壁板相同的鋁合金、鈦合金材料,或者不同的金屬材料。
進(jìn)一步地,所述外壁板、側(cè)壁板厚度范圍為1mm至20mm;所述底板厚度范圍為1mm至30mm,其中,所述仿生夾心層厚度1mm至30mm,夾心層兩側(cè)薄板厚度0.1mm至3mm。
進(jìn)一步地,所述底板集成仿生循環(huán)系統(tǒng),在所述側(cè)壁板為平板狀態(tài)時(shí)與所述外壁板和所述底板連接在一起,再通過氣脹整體成型,所述側(cè)壁板與底板循環(huán)系統(tǒng)的流通通道連通在一起。
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