[發(fā)明專利]一種集裝箱側(cè)板生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110470176.3
• 申請(qǐng)日: 2021-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN113042948B
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李夢(mèng)飛;馬壯;王志偉;秦泗東;忻東前
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寰宇東方國際集裝箱（寧波）有限公司;上海寰宇物流科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 邵鄭軍;孔凱凱

本申請(qǐng)涉及集裝箱生產(chǎn)設(shè)備，公開了一種集裝箱側(cè)板生產(chǎn)線，包括至少兩組側(cè)板拼焊裝置、與側(cè)板拼焊裝置對(duì)接并用于接收焊好的側(cè)板的方管焊接裝置，所述側(cè)板拼焊裝置之間呈上、下分層布置，所述方管焊接裝置銜接于第一層側(cè)板拼焊裝置的出料側(cè)，且在第二層及以上側(cè)板拼焊裝置的出料側(cè)設(shè)置有用于將焊好的側(cè)板轉(zhuǎn)移至方管焊接裝置的側(cè)板輸送裝置。本申請(qǐng)多層布置的側(cè)板拼焊裝置能夠增加同一時(shí)間段內(nèi)側(cè)板的生產(chǎn)數(shù)量，使得后續(xù)的加工工位能夠獲得更多側(cè)板供給，以提高側(cè)板生產(chǎn)效率的方式實(shí)現(xiàn)集裝箱生產(chǎn)效率的提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及集裝箱生產(chǎn)設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種集裝箱側(cè)板生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

在船舶、港口、航線、公路等物流領(lǐng)域，需要對(duì)貨物進(jìn)行收集整裝，以便于用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行裝卸搬運(yùn)，于是人們發(fā)明了集裝箱用以承載貨物。

集裝箱主要由側(cè)板、底板、頂板、前門板以及后門板組成，目前，對(duì)于集裝箱的制造，一般采用生產(chǎn)線的制造方式，生產(chǎn)時(shí)，側(cè)板焊接、底板焊接、頂板焊接等幾條生產(chǎn)線同時(shí)運(yùn)行，制造好的側(cè)板、底板和頂板隨后被一起送至組裝生產(chǎn)線進(jìn)行組裝，以形成完整的集裝箱。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，在生產(chǎn)集裝箱的過程中，由于每塊側(cè)板都是由十多塊小側(cè)板拼接后，再用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)焊接形成，而工業(yè)機(jī)器人的焊接速率恒定，且每次能夠焊接的側(cè)板數(shù)量有限，導(dǎo)致側(cè)板的供應(yīng)總是慢于其他生產(chǎn)線，因此發(fā)明人認(rèn)為側(cè)板的供應(yīng)速度是制約集裝箱生產(chǎn)效率提高的重要因素。

發(fā)明內(nèi)容

為了提高側(cè)板的焊接效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N集裝箱側(cè)板生產(chǎn)線。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N集裝箱側(cè)板生產(chǎn)線采用如下的技術(shù)方案：

一種集裝箱側(cè)板生產(chǎn)線，包括至少兩組側(cè)板拼焊裝置、與側(cè)板拼焊裝置對(duì)接并用于接收焊好的側(cè)板的方管焊接裝置，所述側(cè)板拼焊裝置之間呈上、下分層布置，所述方管焊接裝置銜接于第一層側(cè)板拼焊裝置的出料側(cè)，且在第二層及以上側(cè)板拼焊裝置的出料側(cè)設(shè)置有用于將焊好的側(cè)板轉(zhuǎn)移至方管焊接裝置的側(cè)板輸送裝置。

優(yōu)選的，所述側(cè)板拼焊裝置包括拼板上料臺(tái)、位于拼板上料臺(tái)和方管焊接裝置之間的側(cè)板點(diǎn)焊臺(tái)、位于側(cè)板點(diǎn)焊臺(tái)和方管焊接裝置之間的側(cè)板自動(dòng)焊接臺(tái)、設(shè)置于側(cè)板自動(dòng)焊接臺(tái)和方管焊接裝置之間的焊縫修補(bǔ)打磨臺(tái)，所述拼板上料臺(tái)、側(cè)板點(diǎn)焊臺(tái)、側(cè)板自動(dòng)焊接臺(tái)和焊縫修補(bǔ)打磨臺(tái)均帶有用于傳送側(cè)板的輸送帶，且所述側(cè)板自動(dòng)焊接臺(tái)上設(shè)置有焊接機(jī)器人用以對(duì)側(cè)板的拼合縫進(jìn)行焊接。

優(yōu)選的，所述側(cè)板輸送裝置包括用于承接焊好的側(cè)板的存料機(jī)構(gòu)和用于將存料機(jī)構(gòu)上的側(cè)板轉(zhuǎn)移至方管焊接裝置上的放料機(jī)構(gòu)，所述存料機(jī)構(gòu)包括支架、安裝于支架上的送料梁、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于送料梁上且用于輸送側(cè)板的送料輥、安裝于支架上且用于承接從送料輥上落下的側(cè)板的存料臺(tái)，所述支架上設(shè)置有用于驅(qū)使支架兩邊的送料梁相互遠(yuǎn)離以將側(cè)板放到存料臺(tái)上的落料組件。

通過采用上述技術(shù)方案，側(cè)板拼焊裝置用于對(duì)側(cè)板的拼接縫進(jìn)行焊接，使側(cè)板能夠由小塊板組合形成完整的側(cè)板，方管焊接裝置用于將方管焊接在側(cè)板上，以加強(qiáng)側(cè)板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，采用上、下多層布置側(cè)板拼焊裝置的方式，一方面能夠增加側(cè)板的焊接工位，使得同一段時(shí)間內(nèi)能夠同時(shí)加工更多數(shù)量的側(cè)板，以提高側(cè)板的供應(yīng)速度，進(jìn)而提高側(cè)板的生產(chǎn)效率，另一方面，沿高度方向布置的生產(chǎn)線，能夠減少側(cè)板生產(chǎn)線的占地面積，進(jìn)而達(dá)到對(duì)廠房空間進(jìn)行更高效利用的目的。

通過采用上述技術(shù)方案，拼板上料臺(tái)用于供小塊板上料，并作為原料暫存的媒介，工作時(shí)，小塊板被輸送至側(cè)板點(diǎn)焊臺(tái)，進(jìn)行點(diǎn)焊預(yù)固定，使側(cè)板原料能夠形成初步連接，隨后預(yù)固的側(cè)板被輸送到側(cè)板自動(dòng)焊接臺(tái)，由焊接機(jī)器人對(duì)小塊板之間的拼接縫進(jìn)行焊接，使側(cè)板成型，焊好后的側(cè)板進(jìn)入焊縫修補(bǔ)打磨臺(tái)進(jìn)行檢查，有焊接缺陷的進(jìn)行補(bǔ)焊，無焊接缺陷的送入方管焊接裝置與方管進(jìn)行拼焊，采用流水線生產(chǎn)的作業(yè)方式，能夠減少側(cè)板加工的銜接時(shí)間，從而進(jìn)一步提高側(cè)板的生產(chǎn)效率。