[發(fā)明專利]一種彩釉炻質(zhì)磚及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110470122.7
• 申請日: 2021-04-28
• 公開（公告）號: CN113135734B
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 桑月俠;劉培功;吳軍明;鄭乃章
• 申請（專利權(quán)）人: 景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/34;C04B33/24;C04B33/16;C04B33/132;C04B41/89
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 徐律

本發(fā)明提供一種彩釉炻質(zhì)磚，其原料包括10?20份紅瓷土、0.5?0.7份五水偏硅酸鈉、0.1?0.2份三聚磷酸鈉，還包括10?20份紅土、20?30份長石、10?15份鋪路石、5?10份高溫砂、10?15份低溫砂、3?5份透閃石、3?5份粉色高嶺土、10?15份黑泥。本發(fā)明還提供上述彩釉炻質(zhì)磚的制備方法。通過選用五水偏硅酸鈉和三聚磷酸鈉改善紅瓷土其流動性能，并引入紅土和鋪路石適當(dāng)提高紅瓷土使用比例，降低成本。本發(fā)明燒結(jié)溫度較原非紅瓷土坯體生產(chǎn)配方降低15℃以上，節(jié)約能源，同時始熔溫度的降低，會提高成品的致密程度，降低成品的氣孔率，進(jìn)而提高成品的斷裂模數(shù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建材領(lǐng)域，具體涉及一種彩釉炻質(zhì)磚及其制備方法。

背景技術(shù)

目前，紅色坯體的彩釉炻質(zhì)磚在陶瓷市場中占比很小，大量含鐵量高的原料被拒之門外。紅色坯體的彩釉炻質(zhì)磚對各個原料本身的含F(xiàn)e₂O₃量和含TiO₂量無要求，并且無需進(jìn)行除鐵，F(xiàn)e₂O₃、TiO₂和K₂O、Na₂O、MgO等熔劑一樣作為助熔劑使用。目前大多數(shù)建陶生產(chǎn)企業(yè)對坯體白度的要求很高，故對各個原料中Fe₂O₃、TiO₂成分的含量要求越低越好，則造成Fe₂O₃、TiO₂成分含量高的原料無法用于彩釉炻質(zhì)磚的生產(chǎn)。現(xiàn)大多數(shù)建陶生產(chǎn)企業(yè)對在開采過程中Fe₂O₃、TiO₂成分含量高的原料主要采用填埋和鋪路的方式，對原料也造成了浪費。而且，隨著陶瓷原材料和燃料價格的不斷上漲，及國家對陶瓷企業(yè)制定了節(jié)能、降耗、減排、環(huán)保的行業(yè)發(fā)展政策，亦嚴(yán)重阻礙陶瓷行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

紅瓷土是一種燒后可獨立成瓷的土，其儲量大，露天開采，燒成溫度低，可以用于制備紅色坯體，但是，其解膠性能差，F(xiàn)e₂O₃含量高，燒成收縮大，因此現(xiàn)有技術(shù)中并不使用其制備彩釉炻質(zhì)磚。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有紅瓷土沒有得到充分利用，其用于制備磚塊困難的問題，從而提供了一種彩釉炻質(zhì)磚及其制備方法。

為此，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種彩釉炻質(zhì)磚，包括如下重量份數(shù)的原料：

紅瓷土 10-20份

五水偏硅酸鈉 0.5-0.7份

三聚磷酸鈉 0.1-0.2份。

進(jìn)一步地，還包括如下重量份數(shù)的原料：

本發(fā)明還提供上述彩釉炻質(zhì)磚的制備方法，包括如下步驟：

S1：將所有原料稱量后加水混料加入球磨機中，然后進(jìn)行球磨，得到混合泥漿；

S2：對混合泥漿均化陳腐，得到陳腐后的泥漿；

S3：對陳腐后的泥漿制粉，得到混合粉料；

S4：將混合粉料壓制成型并干燥，得到坯體；

S5：對坯體施釉并進(jìn)行噴墨印花，并將其在1120℃～1150℃燒成，得到彩釉炻質(zhì)磚。

進(jìn)一步地，步驟S1中，加水占總質(zhì)量的28.0％-31.0％，球磨時間為10-13小時，球磨轉(zhuǎn)速為11r/min。

步驟S2中，所述混合泥漿的細(xì)度為250目標(biāo)準(zhǔn)篩余1.0％～2.0％，所述泥漿的水分為33wt％-36wt％，此水分為球磨機內(nèi)的泥漿實際水分，加入的水和原料中原有水分之和；