[發明專利]高阻隔帶拉伸膜及其生產方法

在審

• 申請號: 202110469477.4
• 申請日: 2021-04-28
• 公開（公告）號: CN113071179A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 鐘健常
• 申請（專利權）人: 佛山市南海利達印刷包裝有限公司
• 主分類號: B32B27/34
• 分類號: B32B27/34;B32B7/12;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/32;B65D65/40;B29C48/08;B29C48/21;B29C48/49
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 周嘉文

1.高阻隔帶拉伸膜，其特征在于，包括疊置的A材料層、B材料層、C材料層、D材料層、E材料層、F材料層和G材料層；高阻隔帶拉伸膜總厚度為10-200μm；

A材料層至少包含PA或改性PA；

B材料層至少包含粘合劑；

C材料層至少包含PA或改性PA；

D材料層至少包含EVOH；

E材料層至少包含PA或改性PA；

F材料層至少包含粘合劑；

G材料層包含LDPE、LLDE和mPE中的至少一種材料；

七層材料一體成型。

2.根據權利要求1所述的高阻隔帶拉伸膜，其特征在于，各層的重量百分比：

A材料層：10％～20％；

B材料層：10％～15％；

C材料層：2％～10％；

D材料層：4％～8％；

E材料層：2％～10％；

F材料層：10％～15％；

G材料層：10％～50％。

3.根據權利要求1至2任一項所述的高阻隔帶拉伸膜，其特征在于，各材料層的原料的重量比例：

A材料層：PA 100％；

B材料層：粘合樹脂：LLDPE＝1:3；

C材料層：PA 100％；

D材料層：EVOH 100％；

E材料層：PA 100％；

F材料層：粘合樹脂：LLDPE＝1:3；

G材料層：LDPE：LLDPE：mPE＝1:1:5。

4.一種權利要求1至3任一項所述的高阻隔帶拉伸膜的生產方法，包括以下步驟；

(1)分別將A材料層、B材料層、C材料層、D材料層、E材料層、F材料層和G材料層所需原料加入到1至7號光滑機筒擠出機構中；

(2)1至7號光滑機筒擠出機構分別擠出成型形成七個單層體；

(3)七個單層體共用一個低模體螺旋芯棒七層共擠模頭，模頭七個單層體并經模頭成型為一體。

5.根據權利要求4所述的高阻隔帶拉伸膜的生產方法，其特征在于，步驟(2)中，包括以下步驟：

(2.1)采用自動稱重精確定量裝置將不同原料按比例分別投入到不同的料斗進行充分混合攪拌；

(2.2)料筒外部加熱原料，料筒內部熱剪切原料，使固態物料熔融成流動狀態的熔體；

(2.3)1至7號光滑機筒擠出機構的主機分別擠出七個單層體。

6.根據權利要求4所述的高阻隔帶拉伸膜的生產方法，其特征在于，所述擠出機內內設有四個加熱區間，第一區間的加熱溫度＜第三區間的加熱溫度≤第四區間的加熱溫度＜第二區間的加熱溫度。

7.根據權利要求4所述的高阻隔帶拉伸膜的生產方法，其特征在于，B材料層和E材料層的加熱溫度控制在210-225℃。

8.根據權利要求4所述的高阻隔帶拉伸膜的生產方法，其特征在于，模頭的加熱溫度設定為240-250℃。

9.根據權利要求8所述的高阻隔帶拉伸膜的生產方法，其特征在于，模頭末端的加熱溫度為240-245℃。

10.根據權利要求4至9任一項所述的高阻隔帶拉伸膜的生產方法，其特征在于，還包括以下步驟：

(4)吹脹：壓縮空氣通過氣道進入，對管坯吹脹成膜管；

(5)水冷定型：冷卻水環對膜管進行冷卻；

(6)息泡展平：膜泡經人字導向板進行牽引、展開與壓平息泡；

(7)冷卻：膜泡經牽引輥自然冷卻；

(8)烘干：通過烘干裝置將膜進行干燥；

(9)卷?。簩螌幽な站沓沙善?。