[發(fā)明專(zhuān)利]一種具備沖洗功能的管道系統(tǒng)及沖洗方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110469086.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113028290A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鵬;趙楷文;李忠華;劉友根;單權(quán);曾超林 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中建五局安裝工程有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F17D1/08 | 分類(lèi)號(hào): | F17D1/08;F17D3/01;F24F5/00;F25B41/40;B08B9/032 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙七源專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 43214 | 代理人: | 劉伊?xí)D;周曉艷 |
| 地址: | 410004 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具備 沖洗 功能 管道 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種具備沖洗功能的管道系統(tǒng),包括依次連接的回水母管、制冷設(shè)備單元、供水母管和末端設(shè)備單元,所述回水母管和末端設(shè)備單元之間并聯(lián)設(shè)有旁通支路和砂濾支路,所述砂濾支路包括用于過(guò)濾管道系統(tǒng)中雜物的砂濾設(shè)備,所述砂濾設(shè)備通過(guò)反沖洗將雜物排出管道系統(tǒng)。本發(fā)明的管道系統(tǒng)讓一部分水經(jīng)過(guò)砂濾設(shè)備后在流入循環(huán)系統(tǒng)內(nèi),通過(guò)砂濾設(shè)備反沖洗實(shí)現(xiàn)將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物逐步排出;整個(gè)排除雜物的過(guò)程中,無(wú)需停止循環(huán)水泵及排空管道系統(tǒng)內(nèi)的水,可以實(shí)現(xiàn)24h連續(xù)循環(huán)工作,提高系統(tǒng)的沖洗效率,并且節(jié)約了水資源。本發(fā)明還提供了一種使用上述具備沖洗功能的管道系統(tǒng)的沖洗方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及管道安裝工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具備沖洗功能的管道系統(tǒng)及沖洗方法。
背景技術(shù)
在大型商場(chǎng)、辦公樓以及工業(yè)廠房中央空調(diào)系統(tǒng)中,管道安裝為整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的關(guān)鍵,并且隨著建筑的大型化,空調(diào)系統(tǒng)的管徑也逐漸增大,管線循環(huán)距離加長(zhǎng),系統(tǒng)所帶的設(shè)備越來(lái)越多。管道系統(tǒng)在施工中難免落進(jìn)沙石、電焊條、焊渣等雜物,同時(shí)管道內(nèi)壁因氧化腐蝕殘存鐵氧化皮,鐵皮等雜質(zhì),這些雜物一般狀況下是沉積在管底靜止不動(dòng),當(dāng)管中出現(xiàn)流體運(yùn)動(dòng)時(shí),并且流速大于顆粒雜質(zhì)的啟動(dòng)速度時(shí),這些雜質(zhì)將隨流體一起運(yùn)動(dòng)。但當(dāng)流速一旦小于啟動(dòng)速度時(shí),雜物將會(huì)沉積。由于空調(diào)系統(tǒng)末端的風(fēng)機(jī)盤(pán)管,空調(diào)機(jī)組等的末端設(shè)備中的換熱盤(pán)管管徑較小,流速較慢,雜物就會(huì)逐步產(chǎn)生沉積,造成管徑的過(guò)水?dāng)嗝嬖絹?lái)越小形成堵塞,從而造成末端設(shè)備無(wú)法制冷或制熱。
為了防止運(yùn)行過(guò)程造成設(shè)備堵塞從而影響系統(tǒng)制冷或制熱,在管道系統(tǒng)安裝完成后要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,傳統(tǒng)的方法是先通過(guò)定壓補(bǔ)水裝置將系統(tǒng)的水補(bǔ)滿,然后再開(kāi)啟循環(huán)水泵使系統(tǒng)內(nèi)的水循環(huán)起來(lái),循環(huán)一段時(shí)間之后再將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈,然后再補(bǔ)水。如此反復(fù)多次以達(dá)到?jīng)_洗干凈的目的。此方法存在以下幾個(gè)缺點(diǎn):1、每次排水補(bǔ)水時(shí)間較長(zhǎng);2、需要浪費(fèi)大量的水資源;3、因每次排水、補(bǔ)水會(huì)造成系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣,管道內(nèi)壁會(huì)反復(fù)生銹影響水質(zhì)。
綜上所述,急需一種具備沖洗功能的管道系統(tǒng)及沖洗方法以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種具備沖洗功能的管道系統(tǒng),旨在解決現(xiàn)有管道系統(tǒng)沖洗管道內(nèi)雜物存在的不足,具體技術(shù)方案如下:
一種具備沖洗功能的管道系統(tǒng),包括依次連接的回水母管、制冷設(shè)備單元、供水母管和末端設(shè)備單元,所述回水母管和末端設(shè)備單元之間并聯(lián)設(shè)有旁通支路和砂濾支路,所述砂濾支路包括用于過(guò)濾管道系統(tǒng)中雜物的砂濾設(shè)備,所述砂濾設(shè)備通過(guò)反沖洗將雜物排出管道系統(tǒng)。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述制冷設(shè)備單元包括并聯(lián)設(shè)置的多條制冷設(shè)備支路;所述制冷設(shè)備支路包括由回水母管往供水母管方向依次連接的關(guān)斷閥、壓力表、過(guò)濾器、壓力表、循環(huán)水泵、關(guān)斷閥、制冷主機(jī)和關(guān)斷閥。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,通過(guò)過(guò)濾器兩側(cè)壓力表間的數(shù)值差判斷制冷設(shè)備支路的工作狀態(tài)。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述末端設(shè)備單元包括集水器、分水器和末端設(shè)備支路,所述分水器與集水器之間并聯(lián)設(shè)置多條末端設(shè)備支路,所述分水器連接供水母管,所述集水器連接旁通支路和砂濾支路。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述末端設(shè)備支路包括末端設(shè)備和設(shè)置于末端設(shè)備兩端的關(guān)斷閥;所述末端設(shè)備與兩端的關(guān)斷閥之間以及制冷主機(jī)與兩端的關(guān)斷閥之間均為可拆卸連接;采用臨時(shí)管路替代末端設(shè)備及制冷主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述砂濾設(shè)備的兩端設(shè)有關(guān)斷閥,所述旁通支路上設(shè)有關(guān)斷閥,所述集水器上還設(shè)有取樣閥。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,還包括定壓補(bǔ)水裝置,所述定壓補(bǔ)水裝置與回水母管連通,用于對(duì)管道系統(tǒng)補(bǔ)水。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,還包括壓力傳感器,所述壓力傳感器設(shè)置于回水母管上,且所述壓力傳感器與定壓補(bǔ)水裝置連接。
本發(fā)明還提供了一種使用上述具備沖洗功能的管道系統(tǒng)的沖洗方法,包括以下步驟:
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