[發明專利]自動折燙下擺叉機

在審

• 申請號: 202110467646.0
• 申請日: 2021-04-28
• 公開（公告）號: CN113062109A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 沙康;田家龍;徐振宇;張紅芬;高紅秀
• 申請（專利權）人: 申洲針織（安徽）有限公司
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00;D06C15/00;D06J1/00
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉勇

本發明公開了自動折燙下擺叉機，包括載體機構、折燙機構和夾緊機構，折燙機構和夾緊機構均設置于載體機構的內部，載體機構包括滑臺，滑臺的頂部固定連接有支撐柱，支撐柱的表面固定連接有第一橫擔和第二橫擔，第二橫擔的表面固定連接有轉軸，轉軸設置有多個，本發明涉及織帶加工器械技術領域。該自動折燙下擺叉機，現有的車間生產需要員工按照尺寸去進行裁剪，之后使用熨斗燙出對角標準樣，整個操作浪費時間，人員投入量大，使用本發明設備進行尺寸裁剪，三角對折與折角燙為一體生產操作，簡化人員投入，保障品質與產量同步提升，提升生產效率和質量。

技術領域

本發明涉及織帶加工器械技術領域，具體為自動折燙下擺叉機。

背景技術

衣食住行是人們生活必不可缺的部分，隨著社會的進步，人們的經濟能力的提高，人們對穿衣方面的要求也越來越高，對衣服的質量要求也越來越高，襯衫作為服裝中的一種自然也包括在內，襯衫底部的織帶常常采用分工作業。

現有的車間生產需要員工按照尺寸去進行裁剪，之后使用熨斗燙出對角標準樣，整個操作浪費時間，人員投入量大。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了自動折燙下擺叉機，解決了現有的車間生產需要員工按照尺寸去進行裁剪，之后使用熨斗燙出對角標準樣，整個操作浪費時間，人員投入量大的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：自動折燙下擺叉機，包括載體機構、折燙機構和夾緊機構，所述折燙機構和夾緊機構均設置于載體機構的內部，所述載體機構包括滑臺，所述滑臺的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的表面固定連接有第一橫擔和第二橫擔，所述第二橫擔的表面固定連接有轉軸，所述轉軸設置有多個，多個所述轉軸在第二橫擔的表面均勻分布，所述轉軸的一側固定連接有滑桿，所述滑桿的表面滑動連接有滑塊，所述滑臺的表面開設有第一凹槽，所述滑臺的表面設置有織帶切刀，所述折燙機構包括壓板機構和壓燙機構，所述壓板機構包括第一液壓缸和壓塊，所述第一液壓缸與壓塊通過液壓桿固定鏈接，所述第一液壓缸的一側滑動連接有支撐臺，所述支撐臺的底部滑動連接有滑軌，所述壓燙機構包括燙塊和第二液壓缸，所述第二液壓缸與燙塊通過液壓桿固定連接。

作為本發明進一步的方案：所述夾緊機構包括滑板連接塊，所述滑板連接塊的表面固定連接有導板，所述導板的表面開設有第二凹槽，所述第二凹槽的內腔滑動連接有第一連接器和第二連接器，所述第一連接器位于第二連接器的上方，所述第一連接器的底部通過螺栓固定連接有第一夾板，所述第二連接器的頂部通過螺栓滑動連接有第二夾板。

作為本發明進一步的方案：所述滑板連接塊的頂部與滑塊的底部通過螺栓固定連接。

作為本發明進一步的方案：所述支撐柱設置有多個，多個所述支撐柱在滑臺的頂部均勻分布，所述第一橫擔和第二橫擔均設置有多個，多個所述第一橫擔和第二橫擔在支撐柱之間均勻分布。

作為本發明進一步的方案：所述壓塊的表面與第一凹槽的內腔滑動連接。

作為本發明進一步的方案：所述滑軌的底部與滑臺的頂部通過螺栓固定連接。

作為本發明進一步的方案：所述燙塊的底部與滑臺的頂部滑動連接，所述第二液壓缸的底部通過導軌與第一凹槽的內腔滑動連接。

本發明還公開了一種自動折燙下擺機的具體操作步驟如下：

員工把織帶放滑臺上，移動滑板連接塊，將第一夾板和第二夾板推送至織帶處，將第一夾板和第二夾板夾緊紙袋，夾緊機構夾取織帶后，推動夾緊機構到尺寸長度，織帶切刀切斷織帶，推動壓板機構，壓板機構上的壓塊將織帶對折成三角形，第二液壓缸推動燙塊，第二液壓缸推動燙塊對折織帶三角處并進行燙平三角叉，完成燙壓后，第一液壓缸復位，第二液壓缸同時帶著燙塊復位，織帶壓燙完成后自動落入下方收料盒。

有益效果

本發明提供了自動折燙下擺叉機。與現有技術相比具備以下有益效果：