[發(fā)明專利]標(biāo)準(zhǔn)樣品制備的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110466979.1
• 申請(qǐng)日: 2021-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN113203610A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱家楠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫卓浪材料科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N1/28
• 分類號(hào): G01N1/28;G01N1/36;G01N1/44;C22B9/00;B22D13/00;B21J5/00
• 代理公司: 無錫蘇元專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32471
• 代理人: 吳忠義

本發(fā)明公開了標(biāo)準(zhǔn)樣品制備的方法，包括采用熔爐設(shè)備，熔爐設(shè)備將原材料加熱至熔融狀態(tài)，采用熱處理結(jié)合鍛機(jī)鍛造技術(shù)，控制工藝條件，研究確定合金元素的加入順序和加入方法，本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明在熔爐熔煉時(shí)，電磁感應(yīng)作用使合金液體始終處于對(duì)流運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，加速了合金元素的溶解、擴(kuò)散和均勻性分布；合金液在保溫爐內(nèi)靜置時(shí)，有助于除氣除渣，提高合金熔體質(zhì)量；將熔融狀態(tài)的混合金屬采用離心澆鑄的方式澆鑄到模具中，通過靜置保溫和離心澆鑄工藝，提高標(biāo)準(zhǔn)樣品均勻性；通過熱處理結(jié)合鍛機(jī)鍛造技術(shù)，以確保所制備的各個(gè)樣品組間及組內(nèi)均勻性良好，并保持各部位化學(xué)成分一致。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開了標(biāo)準(zhǔn)樣品制備的方法，屬于標(biāo)準(zhǔn)樣品制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)樣品是保證產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)條件，市場(chǎng)迫切需要各類標(biāo)準(zhǔn)樣品用以校準(zhǔn)儀器、標(biāo)定溶液、評(píng)價(jià)測(cè)試方法、考核人員水平以及用于日常生產(chǎn)檢驗(yàn)的質(zhì)量監(jiān)督等方方面面。

目前，現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)樣品制備工藝難以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化控制，樣品均勻性及穩(wěn)定性滿足難以滿足設(shè)計(jì)要求，廢品率高，生產(chǎn)成本大；怎樣提高標(biāo)準(zhǔn)樣品的均勻性和穩(wěn)定性，降低廢品率，減少生產(chǎn)成本，成為長(zhǎng)期以來難以解決的技術(shù)難題。基于此提出了標(biāo)準(zhǔn)樣品制備的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，提供標(biāo)準(zhǔn)樣品制備的方法，從而解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：標(biāo)準(zhǔn)樣品制備的方法，包括：采用熔爐設(shè)備，所述熔爐設(shè)備將原材料加熱至熔融狀態(tài)，所述采用熱處理結(jié)合鍛機(jī)鍛造技術(shù)，所述控制工藝條件，所述研究確定合金元素的加入順序和加入方法。

作為優(yōu)選，所述根據(jù)成分設(shè)計(jì)一次添加目標(biāo)元素，所述熔爐熔煉時(shí)，所述電磁感應(yīng)作用使合金液體始終處于對(duì)流運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，所述合金液在保溫爐內(nèi)靜置。

作為優(yōu)選，所述將熔融狀態(tài)的混合金屬采用離心澆鑄的方式澆鑄到模具中。

作為優(yōu)選，所述通過一定方向鍛成65mm方坯，并去帽頭，所述通過軋機(jī)軋制成40直徑的圓棒并矯直。

作為優(yōu)選，所述同時(shí)進(jìn)行多次隨機(jī)均勻性檢驗(yàn)，所述采取離群值檢驗(yàn)、正態(tài)性檢驗(yàn)和等精度檢驗(yàn)。

作為優(yōu)選，所述將所要加入的爐料按照難溶元素、大比重金屬元素、易燒損易揮發(fā)元素等進(jìn)行分類。

作為優(yōu)選，所述對(duì)于難溶元素放在熔煉爐熔煉時(shí)加入，所述對(duì)于大比重元素采取加強(qiáng)熔體攪拌、提高冷卻速度等措施，所述對(duì)于易燒損易揮發(fā)元素，所述采取在保溫爐內(nèi)鑄造前加入，所述采用鋁箔包裹、快速壓入的方式加入。

作為優(yōu)選，包括以下制備步驟：

(1)通過熔爐設(shè)備將原材料加熱至熔融狀態(tài)，在根據(jù)成分設(shè)計(jì)一次添加目標(biāo)元素；

(2)將熔融狀態(tài)的混合金屬采用離心澆鑄的方式澆鑄到模具中；

(3)通過熱處理結(jié)合鍛機(jī)鍛造技術(shù)，以一定方向鍛成65mm方坯，并去帽頭，在通過軋機(jī)軋制成40直徑的圓棒并矯直；

(4)控制工藝條件，同時(shí)進(jìn)行多次隨機(jī)均勻性檢驗(yàn)，采取離群值檢驗(yàn)、正態(tài)性檢驗(yàn)和等精度檢驗(yàn)；

(5)最后，研究確定了合金元素的加入順序和加入方法，將所要加入的爐料按照難溶元素、大比重金屬元素、易燒損易揮發(fā)元素等進(jìn)行分類，確定了合理的加入順序和加入方法。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：