[發(fā)明專利]一種煉鋼轉(zhuǎn)爐鑄余渣余熱制氫的系統(tǒng)和方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110466726.4 | 申請日: | 2021-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN113023672B | 公開(公告)日: | 2022-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王慧麗;孫靜靜;楊小龍;王秀麗 | 申請(專利權(quán))人: | 北京中電企發(fā)能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B3/10 | 分類號: | C01B3/10;C01B3/06 |
| 代理公司: | 北京鍾維聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11579 | 代理人: | 原春香 |
| 地址: | 100055 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煉鋼 轉(zhuǎn)爐 鑄余渣 余熱 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐鑄余渣余熱制氫的方法,其特征在于,包括煉鋼轉(zhuǎn)爐鑄余渣余熱制氫的系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:鑄余渣罐(1)、鑄余渣罐密封蓋(2)、蒸汽管道(3)、蒸汽控制閥(4)、蒸汽噴槍(5)、抽氣口(6)、抽氣控制閥(7)、換熱器(8)、分子篩(9)、風(fēng)機(10)、儲氣罐控制閥(11)、氫氣儲氣罐(12);
其中,鑄余渣罐密封蓋(2)位于鑄余渣罐(1)上方,蒸汽噴槍(5)和抽氣口(6)位于鑄余渣罐密封蓋(2)下方,蒸汽管道(3)穿過鑄余渣罐密封蓋(2)的第一開口與蒸汽噴槍(5)連通,抽氣管道穿過鑄余渣罐密封蓋(2)的第二開口與抽氣口(6)連通,蒸汽管道(3)上設(shè)置蒸汽控制閥(4),抽氣口(6)上游的抽氣管道(3)依次通過抽氣控制閥(7)、換熱器(8)、分子篩(9)、風(fēng)機(10)、儲氣罐控制閥(11)與氫氣儲氣罐(12)連通;
蒸汽噴槍(5)外表面設(shè)置有攪拌葉片,在噴吹蒸汽過程中蒸汽噴槍(5)通過自身轉(zhuǎn)動帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)
所述方法包括以下步驟:
S1、鋼包將鑄余渣倒入鑄余渣罐(1)后,鑄余渣罐密封蓋(2)迅速將渣罐口密封;
S2、渣罐口密封后,抽氣控制閥(7)打開,抽氣口將渣罐中剩余空氣迅速抽出,同時蒸汽控制閥(4)打開,蒸汽噴槍(5)在渣液上方噴出蒸汽對渣罐內(nèi)部空間進行吹掃,排除空氣,氣體經(jīng)分子篩雜質(zhì)氣體排氣出口排除,當(dāng)抽氣口氧氣濃度檢測到氧氣濃度小于2%后,吹掃結(jié)束;
S3、渣罐內(nèi)空氣排出后,蒸汽噴槍(5)迅速插入渣鋼中進行蒸汽噴吹,同時儲氣罐控制閥(12)打開,蒸汽噴槍(5)通過蒸汽噴槍(5)表面的蒸汽噴口向渣鋼液體中噴出高溫高壓蒸汽與鑄余渣反應(yīng)產(chǎn)生高濃度的含氫氣體,同時蒸汽噴槍(5)外表面設(shè)置有攪拌葉片,蒸汽噴槍(5)在噴吹蒸汽的同時不斷旋轉(zhuǎn)帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn),鑄余渣在蒸汽噴槍(5)攪拌葉片的帶動下不斷流動,強化與蒸汽的反應(yīng),提高蒸汽與渣鋼的反應(yīng)速率,提高氫氣產(chǎn)生的效率;
S4、高濃度含氫氣體經(jīng)抽氣口抽出后,首先經(jīng)過設(shè)置在抽氣的高密度過濾絲網(wǎng)將氣體中的固體雜質(zhì)去除,然后經(jīng)過換熱器,在回收氣體余熱產(chǎn)生蒸汽后,進一步冷凝氣體中的水蒸氣并將其排除;
S5、經(jīng)冷凝后高濃度含氫氣體分子篩進一步提純后,在分子篩將雜質(zhì)氣體排出,高純度的氫氣氣體經(jīng)風(fēng)機加壓后,送入氫氣儲氣罐;
S6、當(dāng)檢測到換熱器入口氣體溫度低于180℃后,蒸汽噴槍(5)從鑄余渣中提出,蒸汽控制閥、抽氣控制閥、儲氣罐控制閥同時關(guān)閉,鑄余渣罐密封蓋抬起。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐鑄余渣余熱制氫的方法,其特征在于,抽氣口(6)入口設(shè)置有絲網(wǎng)過濾器。
3.如權(quán)利要求1所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐鑄余渣余熱制氫的方法,其特征在于,所述蒸汽管道中的蒸汽為中壓等級以上的蒸汽,同時蒸汽過熱度大于10℃。
4.如權(quán)利要求1所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐鑄余渣余熱制氫的方法,其特征在于,所述換熱器材質(zhì)的為防腐蝕材質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐鑄余渣余熱制氫的方法,其特征在于,所述換熱器入口設(shè)置有氣體溫度檢測裝置,能夠?qū)崟r檢測氣體溫度。
6.如權(quán)利要求1所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐鑄余渣余熱制氫的方法,其特征在于,所述抽氣口入口設(shè)置氧氣濃度檢測儀器。
7.如權(quán)利要求1所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐鑄余渣余熱制氫的方法,其特征在于,所述氧氣濃度檢測儀器檢測到氧氣濃度小于2%后,儲氣罐控制閥打開。
8.如權(quán)利要求1所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐鑄余渣余熱制氫的方法,其特征在于,所述換熱器入口設(shè)置的氣體溫度檢測裝置,當(dāng)檢測到氣體溫度小于180℃后,蒸汽噴吹結(jié)束,儲氣罐控制閥關(guān)閉。
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