[發(fā)明專利]陶瓷拋光磨具及其制備方法

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• 申請日: 2021-04-28
• 公開（公告）號: CN113199414A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林銀鳳
• 申請（專利權(quán)）人: 江門天坤科技有限公司
• 主分類號: B24D3/28
• 分類號: B24D3/28;B24D3/34;B24D18/00
• 代理公司: 珠海智專專利商標(biāo)代理有限公司 44262
• 代理人: 蘇文芝;林永協(xié)

1.陶瓷拋光磨具，其特征在于：按重量百分比，包括25％～50％彈性樹脂、30％～70％磨料、0％～25％填充料、0％～10％蠟和0％～5％功能輔助劑；

所述磨具的彈性大于120％，硬度為75A～95A，附著強(qiáng)度大于6MPa，耐性溫度大于150℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷拋光磨具，其特征在于：

所述彈性樹脂包括有機(jī)硅橡膠結(jié)合劑和有機(jī)硅橡膠交聯(lián)劑，按所述磨具的重量百分比，所述有機(jī)硅橡膠結(jié)合劑的占比為20％～39.5％，所述有機(jī)硅橡膠交聯(lián)劑的占比為0.5％～20％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷拋光磨具，其特征在于：

所述彈性樹脂為聚氨酯樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷拋光磨具，其特征在于：

所述彈性樹脂包括彈性聚氨酯樹脂結(jié)合劑和聚氨酯橡膠固化劑，按所述磨具的重量百分比，所述彈性聚氨酯樹脂結(jié)合劑的占比為25％～40％，所述聚氨酯橡膠固化劑的占比為4％～25％。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷拋光磨具，其特征在于：

所述聚氨酯樹脂主要由液體聚醚多元醇樹脂和多異氰酸酯反應(yīng)得到，按所述磨具的重量百分比，所述液體聚醚多元醇樹脂占比為25％～40％，所述多異氰酸酯的占比為12.5％～25％。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷拋光磨具，其特征在于：

所述聚氨酯樹脂主要由液體聚酯多元醇樹脂和多異氰酸酯反應(yīng)得到，按所述磨具的重量百分比，所述聚酯多元醇樹脂占比為25％～40％，所述多異氰酸酯的占比為10％～25％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的陶瓷拋光磨具，其特征在于：

所述磨料為綠碳化硅、黑碳化硅、白剛玉、絡(luò)剛玉、棕剛玉、黑剛玉、金剛石或氧化鈰中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的陶瓷拋光磨具，其特征在于：

所述填充料為石英石、碳酸鈣、氧化鋁、氧化鉻、氧化鐵中的至少一種；所述蠟為石蠟、聚乙烯蠟、棕櫚蠟或硬脂酸鹽中的至少一種；所述功能輔助劑可為固化促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑、抗氧化劑或抗靜電劑中的至少一種。

9.陶瓷拋光磨具的制備方法，其特征在于：所述制備方法用于制備得到如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的陶瓷拋光磨具；

所述制備方法包括以下步驟：

a、根據(jù)功能不同，將所述彈性樹脂分為兩份；

b、將第一份所述彈性樹脂與所述磨料、所述填充料混合攪拌，得到第一混合物；

c、將第二份所述彈性樹脂與所述蠟、所述功能輔助劑和所述第一混合物進(jìn)行混合攪拌，得到第二混合物；

d、將所述第二混合物裝入模具中，固化后冷卻。

10.陶瓷拋光磨具的制備方法，其特征在于：所述制備方法用于制備得到如權(quán)利要求5或6所述的陶瓷拋光磨具；

所述制備方法包括以下步驟：

a、將所述液體聚醚多元醇樹脂或所述液體聚酯多元醇樹脂與所述磨料、所述填充料混合攪拌，得到第一混合物；

b、將所述多異氰酸酯與所述蠟、所述功能輔助劑和所述第一混合物進(jìn)行混合攪拌，得到第二混合物；

c、將所述第二混合物裝入模具中，固化后冷卻。