[發(fā)明專利]滌綸硬質(zhì)線的制作方法及用其制作防撕裂輸送帶的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110465287.5
• 申請日: 2021-04-28
• 公開（公告）號: CN113199724A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳衛(wèi)兵
• 申請（專利權(quán)）人: 尉氏縣眾工橡膠制品有限公司
• 主分類號: B29C48/06
• 分類號: B29C48/06;B29C48/00;B29D29/06
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 秦海中

1.一種滌綸硬質(zhì)線的制作方法，其特征在于：包括如下步驟：a1、將準(zhǔn)備好的滌綸切片烘干后熔化擠出成滌綸圓條；a2、對擠出的滌綸圓條分三次進(jìn)行拉伸；a3、待滌綸圓條拉伸完成后使混合液附著在拉伸完成的滌綸圓條表面；a4、最后高溫定型后使滌綸圓條冷卻收卷成滌綸硬質(zhì)線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸硬質(zhì)線的制作方法，其特征在于：所述步驟a1中烘干的溫度控制在165℃-170℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸硬質(zhì)線的制作方法，其特征在于：所述步驟a2中分三次進(jìn)行拉伸分別為第一次在58℃-62℃的水槽內(nèi)按照150%-250%比例拉伸、第二次在90℃-99℃的水箱內(nèi)按照200%-400%比例拉伸、第三次則是在225℃-250℃度烘房內(nèi)按照150%-300%比例拉伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸硬質(zhì)線的制作方法，其特征在于：所述混合液包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：丁吡膠乳28-32份 、純凈水30-35份 、酚醛樹脂粘合劑18-25份。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滌綸硬質(zhì)線的制作方法，其特征在于：所述混合液包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：丁吡膠乳30份 、純凈水30份 、酚醛樹脂粘合劑20份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸硬質(zhì)線的制作方法，其特征在于：所述步驟a4中高溫定型的溫度為240℃。

7.一種用權(quán)利要求1-6中任意一項制作出來的滌綸硬質(zhì)線制作防撕裂輸送帶的方法，其特征在于：包括如下步驟：b.將制備好的滌綸硬質(zhì)線編織成滌綸硬質(zhì)帆布；c.將編織好的滌綸硬質(zhì)帆布與覆蓋橡膠膠料結(jié)合一次性壓延成型為滌綸硬質(zhì)網(wǎng)輸送帶半成品；d. 滌綸硬質(zhì)網(wǎng)輸送帶半成品經(jīng)輸送帶硫化機(jī)高溫硫化后經(jīng)過冷定型成為成品輸送帶。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用權(quán)利要求1-6中任意一項制作出來的滌綸硬質(zhì)線制作防撕裂輸送帶的方法，其特征在于：所述步驟b中編織的過程為把制備好的滌綸硬質(zhì)線徑向根據(jù)品種按每公分2到6根密度，緯線按每公分2至6根密度用織布機(jī)把經(jīng)線和緯線編織到一起后成為滌綸硬質(zhì)帆布。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用滌綸硬質(zhì)線制作防撕裂輸送帶的方法，其特征在于：所述步驟c中壓延成型是將編織成的滌綸硬質(zhì)帆布放在四棍壓延機(jī)上與四棍壓延機(jī)上兩棍壓出的覆蓋橡膠膠料和下兩棍壓出的覆蓋橡膠膠料結(jié)合一次性壓延成型。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用權(quán)利要求1-6中任意一項制作出來的滌綸硬質(zhì)線制作防撕裂輸送帶的方法，其特征在于：所述步驟d中高溫硫化的溫度為130℃-155℃。